CONSTMACH CONSTRUCTION MACHINERY CO.LTD.
CONSTMACH CONSTRUCTION MACHINERY CO.LTD.
In stock: 100 ads
9 years at Machineryline
The phone numbers have been checked
In stock: 100 ads
9 years at Machineryline

New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher

PDF
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 1 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 2 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 3 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 4 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 5 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 6 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 7 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 8 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 9 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 10 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 11 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 12 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 13 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 14 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 15 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 16 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 17 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 18 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 19 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 20 - Machineryline
New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher | Image 21 - Machineryline
Interested in the ad?
1/21
PDF
Price:
on request
Ask for price
Contact the seller
Brand: Constmach
Model: Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity)
Year of manufacture: 2025-01
Location: Turkey İzmir9866 km from you
Placed on: yesterday
Machineryline ID: BD44771
Description
Capacity: 400 t/h
Condition
Condition: new
Warranty:: 2 years
Additional services

More details — New Constmach Stationary Crushing and Screening Plant (400 Ton/Hour Capacity) stone crusher

English
Crushing and screening plants are essential for the construction, mining, and recycling industries, providing efficient processing of raw materials into the required sizes for various applications. Constmach, a leading manufacturer in the sector, designs and produces crushing and screening plants with different configurations and capacity options, ensuring an optimal solution for every client. Our plants have production capacities ranging from 50 to 1,000 tph, allowing customers to select the most suitable option based on their project requirements.

Our crushing and screening plants are designed considering key factors such as the type, hardness, and abrasiveness level of the material, the maximum feeding size, and the required final fractions. This detailed engineering approach ensures that the plant operates with maximum efficiency and minimum operational costs. Clients can choose from various types of crushers, including jaw crushers, impact crushers, cone crushers, and vertical shaft impact crushers (VSI). Additionally, different crusher types can be integrated into a single plant configuration to achieve the best performance for specific applications.

If you are looking for a crushing and screening plant for sale, Constmach offers a wide range of solutions tailored to your production needs. Moreover, our crushing and screening plant price options are competitive, providing high-quality equipment at cost-effective rates.

One of our strongest capabilities is our advanced 3D design technology, which allows our engineering team to create optimized plant layouts. These layouts incorporate feeders, crushers, screens, hoppers, washers, and conveyors, ensuring seamless material flow and high efficiency. With our high-tech automation system, powered by SIEMENS and SCHNEIDER electronic components and PLC, our plants provide smooth operation, precision control, and long-term durability.

Stationary Crushing Plants Technical Specifications

Production capacity: 50 - 1,000 tph
Configurations: Customized based on project requirements
Crushers available: Jaw, Impact, Cone, VSI (Vertical Shaft Impact)
Material suitability: Various types, including hard and abrasive materials
Final fractions: Customizable to meet client needs
High-tech automation: SIEMENS – SCHNEIDER electronic components & PLC system
Advanced 3D design: Optimized plant layouts for maximum efficiency
Energy-efficient and cost-effective operation
The choice of equipment and layout design depends on:
The desired production capacity
The number and sizes of required final fractions
The type and hardness of material being processed

Why Choose Constmach for Your Crushing and Screening Needs?

Constmach is committed to delivering high-quality, reliable, and cost-effective crushing and screening solutions. Our expertise in plant design and manufacturing ensures that each project is equipped with the most suitable machinery, helping clients maximize productivity while minimizing investment risks and operational costs.

Our engineering team works closely with clients to provide customized solutions that meet their exact production requirements. Unlike off-the-shelf solutions, we carefully analyze the material characteristics, capacity demands, and site conditions to design a fully optimized plant.

Moreover, our crushing and screening plant price options are structured to provide cost-effective solutions without compromising on performance or durability. We understand that investment decisions require careful planning, which is why we focus on helping our clients avoid unnecessary expenses and maximize their return on investment.
With decades of industry experience, a strong reputation for quality, and a customer-centric approach, Constmach is your trusted partner for crushing and screening plant solutions. Contact us today to discuss your project and receive a tailored proposal from our expert team.
تُعدّ مصانع التكسير والغربلة أساسيةً لصناعات البناء والتعدين وإعادة التدوير، إذ تُوفّر معالجةً فعّالة للمواد الخام بالأحجام المطلوبة لمختلف التطبيقات. تُصمّم شركة كونستماتش، الشركة الرائدة في هذا القطاع، وتُنتج مصانع تكسير وغربلة بتكوينات وخيارات طاقة مُختلفة، لضمان توفير الحل الأمثل لكل عميل. تتراوح قدرات مصانعنا الإنتاجية بين 50 و1000 طن/ساعة، مما يُتيح للعملاء اختيار الخيار الأنسب بناءً على متطلبات مشاريعهم.

صُمّمت مصانع التكسير والغربلة لدينا مع مراعاة عوامل رئيسية مثل نوع المادة وصلابتها ومستوى كشطها، وأقصى حجم تغذية، والكسور النهائية المطلوبة. يضمن هذا النهج الهندسي المُفصّل تشغيل المصنع بأقصى كفاءة وأقل تكاليف تشغيل. يُمكن للعملاء الاختيار من بين أنواع مُختلفة من الكسارات، بما في ذلك الكسارات الفكية، والكسارات التصادمية، والكسارات المخروطية، والكسارات التصادمية ذات العمود الرأسي (VSI). بالإضافة إلى ذلك، يُمكن دمج أنواع مُختلفة من الكسارات في تصميم مصنع واحد لتحقيق أفضل أداء لتطبيقات مُحددة.

إذا كنت تبحث عن مصنع تكسير وغربلة للبيع، فإن كونستماتش تقدم لك مجموعة واسعة من الحلول المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الإنتاجية. علاوة على ذلك، تتميز أسعار مصانع التكسير والغربلة لدينا بتنافسيتها، حيث نوفر معدات عالية الجودة بأسعار مناسبة.

تتميز شركتنا بتقنيات التصميم ثلاثي الأبعاد المتقدمة، والتي تتيح لفريقنا الهندسي تصميم تصميمات مثالية للمصانع. تتضمن هذه التصميمات وحدات تغذية، وكسارات، وغربالات، وقواديس، وغسالات، وناقلات، مما يضمن تدفقًا سلسًا للمواد وكفاءة عالية. بفضل نظام الأتمتة عالي التقنية لدينا، والمدعوم بمكونات إلكترونية من سيمنز وشنايدر وأنظمة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، توفر مصانعنا تشغيلًا سلسًا، وتحكمًا دقيقًا، ومتانة طويلة الأمد.

المواصفات الفنية لمحطات التكسير الثابتة

الطاقة الإنتاجية: من ٥٠ إلى ١٠٠٠ طن/ساعة
التكوينات: قابلة للتخصيص بناءً على متطلبات المشروع
الكسارات المتوفرة: كسارة فكية، كسارة صدمية، كسارة مخروطية، كسارة صدمية بعمود رأسي (VSI)
ملاءمة المواد: أنواع مختلفة، بما في ذلك المواد الصلبة والكاشطة
الكسارات النهائية: قابلة للتخصيص لتلبية احتياجات العميل
أتمتة عالية التقنية: مكونات إلكترونية من سيمنز - شنايدر ونظام تحكم منطقي قابل للبرمجة
تصميم ثلاثي الأبعاد متطور: تصميمات مُحسّنة للمحطة لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة
تشغيل موفر للطاقة وفعال من حيث التكلفة
يعتمد اختيار المعدات وتصميم المخطط على:
الطاقة الإنتاجية المطلوبة
عدد وأحجام الكسارات النهائية المطلوبة
نوع وصلابة المادة التي تتم معالجتها

لماذا تختار كونستماش لتلبية احتياجاتك من التكسير والغربلة؟

تلتزم كونستماش بتقديم حلول تكسير وغربلة عالية الجودة وموثوقة وفعالة من حيث التكلفة. خبرتنا في تصميم وتصنيع المصانع تضمن تجهيز كل مشروع بالآلات المناسبة، مما يساعد عملائنا على تعظيم إنتاجيتهم مع تقليل مخاطر الاستثمار وتكاليف التشغيل.

يعمل فريقنا الهندسي عن كثب مع عملائنا لتقديم حلول مخصصة تلبي متطلباتهم الإنتاجية بدقة. بخلاف الحلول الجاهزة، نحلل بعناية خصائص المواد، ومتطلبات الطاقة الإنتاجية، وظروف الموقع لتصميم مصنع مُحسّن بالكامل.

علاوة على ذلك، صُممت خيارات أسعار مصانع التكسير والغربلة لدينا لتوفير حلول فعّالة من حيث التكلفة دون المساس بالأداء أو المتانة. ندرك أن قرارات الاستثمار تتطلب تخطيطًا دقيقًا، ولذلك نركز على مساعدة عملائنا على تجنب النفقات غير الضرورية وتحقيق أقصى عائد على الاستثمار.

بخبرة تمتد لعقود في هذا المجال، وسمعة راسخة في الجودة، ونهج يركز على العملاء، تُعدّ كونستماتش شريككم الموثوق في حلول مصانع التكسير والغربلة. تواصلوا معنا اليوم لمناقشة مشروعكم واحصلوا على عرض سعر مُصمم خصيصًا لكم من فريق خبرائنا.
Инсталациите за трошене и пресяване са от съществено значение за строителната, минната и рециклиращата промишленост, като осигуряват ефективна обработка на суровини в необходимите размери за различни приложения. Constmach, водещ производител в сектора, проектира и произвежда трошачни и пресовъчни инсталации с различни конфигурации и опции за капацитет, осигурявайки оптимално решение за всеки клиент. Нашите заводи имат производствен капацитет от 50 до 1000 tph, което позволява на клиентите да изберат най-подходящия вариант въз основа на техните изисквания на проекта.

Нашите инсталации за раздробяване и пресяване са проектирани, като се вземат предвид ключови фактори като вида, твърдостта и нивото на абразивност на материала, максималния размер на захранване и необходимите крайни фракции. Този подробен инженерен подход гарантира, че инсталацията работи с максимална ефективност и минимални оперативни разходи. Клиентите могат да избират от различни видове трошачки, включително челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки и ударни трошачки с вертикален вал (VSI). Освен това, различни типове трошачки могат да бъдат интегрирани в конфигурация на една инсталация, за да се постигне най-добра производителност за конкретни приложения.

Ако търсите инсталация за трошене и пресяване за продажба, Constmach предлага широка гама от решения, съобразени с вашите производствени нужди. Освен това, нашите опции за цена на трошачни и пресевни инсталации са конкурентни, осигурявайки висококачествено оборудване на рентабилни цени.

Една от най-силните ни възможности е нашата усъвършенствана 3D технология за проектиране, която позволява на нашия инженерен екип да създава оптимизирани планове на завода. Тези схеми включват захранващи устройства, трошачки, сита, бункери, шайби и конвейери, осигуряващи безпроблемен материален поток и висока ефективност. С нашата високотехнологична система за автоматизация, захранвана от SIEMENS и SCHNEIDER електронни компоненти и PLC, нашите инсталации осигуряват безпроблемна работа, прецизен контрол и дългосрочна издръжливост.

Технически спецификации на стационарни трошачни инсталации

Производствен капацитет: 50 - 1000 tph
Конфигурации: Персонализирани въз основа на изискванията на проекта
Налични трошачки: челюстни, ударни, конусни, VSI (ударни с вертикален вал)
Подходящ материал: Различни видове, включително твърди и абразивни материали
Крайни фракции: Възможност за персонализиране, за да отговори на нуждите на клиента
Високотехнологична автоматизация: SIEMENS – SCHNEIDER електронни компоненти и PLC система
Усъвършенстван 3D дизайн: Оптимизирано оформление на завода за максимална ефективност
Енергийно ефективна и рентабилна работа
Изборът на оборудване и дизайн на оформлението зависи от:
Желаният производствен капацитет
Броят и размерите на необходимите крайни фракции
Типът и твърдостта на обработвания материал

Защо да изберете Constmach за вашите нужди от трошене и пресяване?

Constmach се ангажира да доставя висококачествени, надеждни и рентабилни решения за трошене и пресяване. Нашият опит в проектирането и производството на инсталации гарантира, че всеки проект е оборудван с най-подходящите машини, помагайки на клиентите да увеличат максимално производителността, като същевременно минимизират инвестиционните рискове и оперативните разходи.

Нашият инженерен екип работи в тясно сътрудничество с клиентите, за да предостави персонализирани решения, които отговарят на техните точни производствени изисквания. За разлика от готовите решения, ние внимателно анализираме характеристиките на материалите, изискванията за капацитет и условията на обекта, за да проектираме напълно оптимизиран завод.

Освен това, нашите опции за цени на трошачни и пресевни инсталации са структурирани така, че да предоставят рентабилни решения без компромис с производителността или издръжливостта. Ние разбираме, че инвестиционните решения изискват внимателно планиране, поради което се фокусираме върху това да помогнем на нашите клиенти да избегнат ненужни разходи и да увеличат максимално възвръщаемостта на инвестициите си.
С десетилетия опит в индустрията, силна репутация за качество и подход, ориентиран към клиента, Constmach е вашият доверен партньор за решения за инсталации за трошене и пресяване. Свържете се с нас днес, за да обсъдим вашия проект и да получите специално предложение от нашия експертен екип.
Postrojenja za drobljenje i sijanje su neophodna za građevinsku, rudarsku i reciklažnu industriju, obezbeđujući efikasnu preradu sirovina u potrebne veličine za različite primene. Constmach, vodeći proizvođač u sektoru, dizajnira i proizvodi postrojenja za drobljenje i prosijavanje s različitim konfiguracijama i opcijama kapaciteta, osiguravajući optimalno rješenje za svakog klijenta. Naše fabrike imaju proizvodne kapacitete u rasponu od 50 do 1.000 t/h, omogućavajući kupcima da izaberu najprikladniju opciju na osnovu njihovih projektnih zahtjeva.

Naša postrojenja za drobljenje i prosijavanje su dizajnirana uzimajući u obzir ključne faktore kao što su vrsta, tvrdoća i nivo abrazivnosti materijala, maksimalna veličina za punjenje i potrebne finalne frakcije. Ovaj detaljni inženjerski pristup osigurava da postrojenje radi sa maksimalnom efikasnošću i minimalnim operativnim troškovima. Klijenti mogu birati između različitih tipova drobilica, uključujući čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice i udarne drobilice s vertikalnim vratilom (VSI). Dodatno, različiti tipovi drobilica mogu se integrirati u jednu konfiguraciju postrojenja kako bi se postigle najbolje performanse za specifične primjene.

Ako tražite postrojenje za drobljenje i prosijavanje za prodaju, Constmach nudi širok spektar rješenja prilagođenih vašim proizvodnim potrebama. Štoviše, cijene naših postrojenja za drobljenje i prosijavanje su konkurentne, pružajući visokokvalitetnu opremu po isplativim cijenama.

Jedna od naših najjačih mogućnosti je naša napredna tehnologija 3D dizajna, koja omogućava našem inženjerskom timu da kreira optimizovane rasporede postrojenja. Ovi rasporedi uključuju hranilice, drobilice, sita, rezervoare, podloške i transportere, obezbeđujući besprekoran protok materijala i visoku efikasnost. Sa našim visokotehnološkim sistemom automatizacije, koji pokreću SIEMENS i SCHNEIDER elektronske komponente i PLC, naša postrojenja pružaju nesmetan rad, preciznu kontrolu i dugoročnu izdržljivost.

Tehničke specifikacije stacionarnih postrojenja za drobljenje

Kapacitet proizvodnje: 50 - 1.000 tph
Konfiguracije: Prilagođene prema zahtjevima projekta
Dostupne drobilice: čeljust, udar, konus, VSI (udar okomitog vratila)
Pogodnost materijala: razne vrste, uključujući tvrde i abrazivne materijale
Konačni razlomci: Prilagodljivi prema potrebama klijenata
Visokotehnološka automatizacija: SIEMENS – SCHNEIDER elektronske komponente i PLC sistem
Napredni 3D dizajn: Optimizovani rasporedi postrojenja za maksimalnu efikasnost
Energetski efikasan i isplativ rad
Izbor opreme i dizajna izgleda zavisi od:
Željeni kapacitet proizvodnje
Broj i veličine potrebnih konačnih frakcija
Vrsta i tvrdoća materijala koji se obrađuje

Zašto odabrati Constmach za svoje potrebe drobljenja i skrininga?

Constmach je posvećen isporuci visokokvalitetnih, pouzdanih i isplativih rješenja za drobljenje i prosijavanje. Naša stručnost u projektovanju i proizvodnji postrojenja osigurava da je svaki projekat opremljen najprikladnijim mašinama, pomažući klijentima da maksimiziraju produktivnost uz minimiziranje rizika ulaganja i operativnih troškova.

Naš inženjerski tim blisko sarađuje s klijentima kako bi pružio prilagođena rješenja koja zadovoljavaju njihove tačne zahtjeve proizvodnje. Za razliku od gotovih rješenja, mi pažljivo analiziramo karakteristike materijala, zahtjeve za kapacitetom i uslove na lokaciji kako bismo dizajnirali potpuno optimizovano postrojenje.

Štaviše, naše opcije cijena postrojenja za drobljenje i prosijavanje su strukturirane tako da pružaju isplativa rješenja bez ugrožavanja performansi ili trajnosti. Razumijemo da odluke o investicijama zahtijevaju pažljivo planiranje, zbog čega se fokusiramo na pomaganje našim klijentima da izbjegnu nepotrebne troškove i maksimiziraju povrat ulaganja.
Sa decenijama iskustva u industriji, snažnom reputacijom za kvalitet i pristupom usredsređenim na kupca, Constmach je vaš partner od poverenja za rešenja za postrojenja za drobljenje i prosijavanje. Kontaktirajte nas danas kako biste razgovarali o vašem projektu i dobili prilagođeni prijedlog od našeg stručnog tima.
Drtící a třídicí zařízení jsou zásadní pro stavební, těžební a recyklační průmysl, poskytují efektivní zpracování surovin na požadované velikosti pro různé aplikace. Constmach, přední výrobce v tomto odvětví, navrhuje a vyrábí drtící a třídicí zařízení s různými konfiguracemi a kapacitními možnostmi, což zajišťuje optimální řešení pro každého klienta. Naše závody mají výrobní kapacity v rozsahu od 50 do 1 000 t/h, což umožňuje zákazníkům vybrat si nejvhodnější variantu na základě jejich projektových požadavků.

Naše drtící a třídící zařízení jsou navržena s ohledem na klíčové faktory, jako je typ, tvrdost a úroveň abrazivity materiálu, maximální velikost přivádění a požadované konečné frakce. Tento detailní inženýrský přístup zajišťuje, že zařízení pracuje s maximální účinností a minimálními provozními náklady. Klienti si mohou vybrat z různých typů drtičů, včetně čelisťových drtičů, nárazových drtičů, kuželových drtičů a vertikálních hřídelových nárazových drtičů (VSI). Kromě toho lze do jediné konfigurace zařízení integrovat různé typy drtičů, aby bylo dosaženo nejlepšího výkonu pro konkrétní aplikace.

Pokud hledáte drtící a třídící zařízení na prodej, Constmach nabízí širokou škálu řešení přizpůsobených vašim výrobním potřebám. Navíc naše cenové možnosti drticích a třídicích zařízení jsou konkurenceschopné a poskytují vysoce kvalitní zařízení za nákladově efektivní ceny.

Jednou z našich nejsilnějších schopností je naše pokročilá technologie 3D navrhování, která umožňuje našemu inženýrskému týmu vytvářet optimalizované rozvržení závodu. Tato uspořádání zahrnují podavače, drtiče, třídiče, násypky, myčky a dopravníky, což zajišťuje bezproblémový tok materiálu a vysokou účinnost. S naším high-tech automatizačním systémem, poháněným elektronickými součástkami SIEMENS a SCHNEIDER a PLC, naše závody poskytují hladký provoz, přesné řízení a dlouhodobou životnost.

Technické specifikace stacionárních drtíren

Výrobní kapacita: 50 - 1 000 t/h
Konfigurace: Přizpůsobené na základě požadavků projektu
K dispozici drtiče: Jaw, Impact, Cone, VSI (Vertical Shaft Impact)
Vhodnost materiálu: Různé druhy, včetně tvrdých a abrazivních materiálů
Finální zlomky: Přizpůsobitelné podle potřeb klienta
High-tech automatizace: SIEMENS – SCHNEIDER elektronické komponenty a PLC systém
Pokročilý 3D návrh: Optimalizované rozvržení závodu pro maximální efektivitu
Energeticky efektivní a cenově výhodný provoz
Výběr zařízení a uspořádání závisí na:
Požadovaná výrobní kapacita
Počet a velikosti požadovaných finálních frakcí
Druh a tvrdost zpracovávaného materiálu

Proč zvolit Constmach pro vaše potřeby drcení a třídění?

Společnost Constmach se zavázala dodávat vysoce kvalitní, spolehlivá a nákladově efektivní řešení drcení a třídění. Naše odborné znalosti v oblasti projektování a výroby zařízení zajišťují, že každý projekt je vybaven nejvhodnějším strojním zařízením, což klientům pomáhá maximalizovat produktivitu a zároveň minimalizovat investiční rizika a provozní náklady.

Náš inženýrský tým úzce spolupracuje s klienty, aby jim poskytoval přizpůsobená řešení, která přesně splňují jejich výrobní požadavky. Na rozdíl od standardních řešení pečlivě analyzujeme materiálové charakteristiky, požadavky na kapacitu a podmínky na místě, abychom navrhli plně optimalizovaný závod.

Kromě toho jsou naše cenové varianty našich drticích a třídicích zařízení strukturovány tak, aby poskytovaly nákladově efektivní řešení bez kompromisů v oblasti výkonu nebo životnosti. Chápeme, že investiční rozhodnutí vyžadují pečlivé plánování, a proto se zaměřujeme na to, abychom našim klientům pomohli vyhnout se zbytečným výdajům a maximalizovat návratnost investic.
Díky desetiletím zkušeností v oboru, dobré pověsti kvality a zákaznicky orientovanému přístupu je Constmach vaším důvěryhodným partnerem pro řešení drticích a třídicích zařízení. Kontaktujte nás ještě dnes, prodiskutujte svůj projekt a získejte návrh na míru od našeho týmu odborníků.
Brech- und Siebanlagen sind für die Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie unverzichtbar, da sie eine effiziente Aufbereitung von Rohstoffen in die für verschiedene Anwendungen benötigten Größen ermöglichen. Constmach, ein führender Hersteller der Branche, entwickelt und produziert Brech- und Siebanlagen mit unterschiedlichen Konfigurationen und Kapazitätsoptionen, um jedem Kunden die optimale Lösung zu bieten. Unsere Anlagen verfügen über Produktionskapazitäten von 50 bis 1.000 t/h, sodass Kunden je nach Projektanforderungen die optimale Option auswählen können.

Unsere Brech- und Siebanlagen werden unter Berücksichtigung wichtiger Faktoren wie Art, Härte und Abrasivität des Materials, der maximalen Aufgabegröße und der benötigten Endfraktionen konzipiert. Dieser detaillierte Engineering-Ansatz gewährleistet maximale Effizienz und minimale Betriebskosten. Kunden können zwischen verschiedenen Brechertypen wählen, darunter Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher und Prallbrecher mit vertikaler Welle (VSI). Darüber hinaus können verschiedene Brechertypen in eine einzige Anlagenkonfiguration integriert werden, um die optimale Leistung für spezifische Anwendungen zu erzielen.

Wenn Sie eine Brech- und Siebanlage kaufen möchten, bietet Constmach Ihnen eine breite Palette maßgeschneiderter Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Brech- und Siebanlagen sind zudem preislich attraktiv und bieten Ihnen hochwertige Ausrüstung zu günstigen Preisen.

Eine unserer größten Stärken ist unsere fortschrittliche 3D-Konstruktionstechnologie, mit der unser Engineering-Team optimierte Anlagenlayouts erstellt. Diese Layouts umfassen Zuführeinrichtungen, Brecher, Siebe, Trichter, Wäscher und Förderbänder und gewährleisten so einen reibungslosen Materialfluss und hohe Effizienz. Dank unseres hochmodernen Automatisierungssystems mit elektronischen Komponenten und SPS von SIEMENS und SCHNEIDER gewährleisten unsere Anlagen einen reibungslosen Betrieb, präzise Steuerung und Langlebigkeit.

Technische Daten stationärer Brechanlagen

Produktionskapazität: 50–1.000 t/h
Konfigurationen: Kundenspezifisch an Projektanforderungen angepasst
Verfügbare Brecher: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, VSI-Brecher (Vertical Shaft Prallbrecher)
Materialeignung: Verschiedene Typen, einschließlich harter und abrasiver Materialien
Endfraktionen: Kundenspezifisch anpassbar
Hightech-Automatisierung: SIEMENS-SCHNEIDER Elektronikkomponenten und SPS-System
Modernes 3D-Design: Optimierte Anlagenlayouts für maximale Effizienz
Energieeffizienter und kostengünstiger Betrieb
Die Wahl der Ausrüstung und des Layouts hängt ab von:
der gewünschten Produktionskapazität
der Anzahl und Größe der benötigten Endfraktionen
der Art und Härte des zu verarbeitenden Materials

Warum sollten Sie sich für Constmach entscheiden?

Constmach hat sich der Bereitstellung hochwertiger, zuverlässiger und kostengünstiger Brech- und Sieblösungen verschrieben. Unsere Expertise in Anlagenplanung und -fertigung stellt sicher, dass jedes Projekt mit den optimal geeigneten Maschinen ausgestattet wird. So können unsere Kunden ihre Produktivität maximieren und gleichzeitig Investitionsrisiken und Betriebskosten minimieren.

Unser Engineering-Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Im Gegensatz zu Standardlösungen analysieren wir sorgfältig die Materialeigenschaften, Kapazitätsanforderungen und Standortbedingungen, um eine vollständig optimierte Anlage zu entwickeln.

Unsere Preisoptionen für Brech- und Siebanlagen sind so strukturiert, dass sie kostengünstige Lösungen bieten, ohne Kompromisse bei Leistung oder Langlebigkeit einzugehen. Wir wissen, dass Investitionsentscheidungen sorgfältige Planung erfordern. Deshalb konzentrieren wir uns darauf, unsere Kunden dabei zu unterstützen, unnötige Ausgaben zu vermeiden und ihre Kapitalrendite zu maximieren.
Mit jahrzehntelanger Branchenerfahrung, einem hervorragenden Ruf für Qualität und einem kundenorientierten Ansatz ist Constmach Ihr zuverlässiger Partner für Brech- und Siebanlagenlösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und ein maßgeschneidertes Angebot von unserem Expertenteam zu erhalten.
Knusnings- og sigteanlæg er essentielle for bygge-, minedrifts- og genbrugsindustrien, hvilket giver effektiv forarbejdning af råmaterialer til de nødvendige størrelser til forskellige anvendelser. Constmach, en førende producent i sektoren, designer og producerer knuse- og sigteanlæg med forskellige konfigurationer og kapacitetsmuligheder, hvilket sikrer en optimal løsning for enhver kunde. Vores anlæg har produktionskapaciteter fra 50 til 1.000 tph, hvilket giver kunderne mulighed for at vælge den bedst egnede løsning baseret på deres projektkrav.

Vores knuse- og sigteanlæg er designet under hensyntagen til nøglefaktorer såsom materialets type, hårdhed og slibeevne, den maksimale fodringsstørrelse og de nødvendige endelige fraktioner. Denne detaljerede ingeniørtilgang sikrer, at anlægget fungerer med maksimal effektivitet og minimale driftsomkostninger. Kunder kan vælge mellem forskellige typer knusere, herunder kæbeknusere, slagknusere, kegleknusere og slagknusere med lodret aksel (VSI). Derudover kan forskellige knusertyper integreres i en enkelt anlægskonfiguration for at opnå den bedste ydeevne til specifikke applikationer.

Hvis du leder efter et knuse- og sigteanlæg til salg, tilbyder Constmach en bred vifte af løsninger, der er skræddersyet til dine produktionsbehov. Desuden er vores prismuligheder for knuse- og sigteanlæg konkurrencedygtige og leverer udstyr af høj kvalitet til omkostningseffektive priser.

En af vores stærkeste egenskaber er vores avancerede 3D-designteknologi, som gør det muligt for vores ingeniørteam at skabe optimerede anlægslayouts. Disse layouts inkorporerer fødere, knusere, sigte, tragte, skiver og transportører, hvilket sikrer sømløst materialeflow og høj effektivitet. Med vores højteknologiske automationssystem, drevet af SIEMENS og SCHNEIDER elektroniske komponenter og PLC, giver vores anlæg jævn drift, præcisionskontrol og langtidsholdbarhed.

Tekniske specifikationer for stationære knuseanlæg

Produktionskapacitet: 50 - 1.000 tph
Konfigurationer: Tilpasset baseret på projektkrav
Knusere tilgængelige: Jaw, Impact, Cone, VSI (Vertical Shaft Impact)
Materialeegnethed: Forskellige typer, herunder hårde og slibende materialer
Sidste fraktioner: Kan tilpasses til at imødekomme kundernes behov
Højteknologisk automatisering: SIEMENS – SCHNEIDER elektroniske komponenter & PLC-system
Avanceret 3D-design: Optimeret anlægslayout for maksimal effektivitet
Energieffektiv og omkostningseffektiv drift
Valg af udstyr og layout afhænger af:
Den ønskede produktionskapacitet
Antallet og størrelserne af de nødvendige endelige fraktioner
Typen og hårdheden af ​​det materiale, der behandles

Hvorfor vælge Constmach til dine knusnings- og screeningsbehov?

Constmach er forpligtet til at levere højkvalitets, pålidelige og omkostningseffektive knusnings- og sigteløsninger. Vores ekspertise inden for anlægsdesign og -produktion sikrer, at hvert projekt er udstyret med det bedst egnede maskineri, hvilket hjælper kunderne med at maksimere produktiviteten og samtidig minimere investeringsrisici og driftsomkostninger.

Vores ingeniørteam arbejder tæt sammen med kunderne for at levere skræddersyede løsninger, der opfylder deres nøjagtige produktionskrav. I modsætning til hyldeløsninger analyserer vi omhyggeligt materialeegenskaberne, kapacitetskravene og stedets forhold for at designe et fuldt optimeret anlæg.

Desuden er vores prismuligheder for knuse- og sigteanlæg struktureret til at levere omkostningseffektive løsninger uden at gå på kompromis med ydeevne eller holdbarhed. Vi forstår, at investeringsbeslutninger kræver omhyggelig planlægning, og derfor fokuserer vi på at hjælpe vores kunder med at undgå unødvendige udgifter og maksimere deres investeringsafkast.
Med årtiers brancheerfaring, et stærkt omdømme for kvalitet og en kundecentreret tilgang er Constmach din betroede partner til knusnings- og sigteanlægsløsninger. Kontakt os i dag for at drøfte dit projekt og modtage et skræddersyet forslag fra vores ekspertteam.
Οι μονάδες σύνθλιψης και διαλογής είναι απαραίτητες για τις βιομηχανίες κατασκευών, εξόρυξης και ανακύκλωσης, παρέχοντας αποτελεσματική επεξεργασία των πρώτων υλών στα απαιτούμενα μεγέθη για διάφορες εφαρμογές. Η Constmach, κορυφαίος κατασκευαστής στον κλάδο, σχεδιάζει και παράγει μονάδες σύνθλιψης και κοσκινίσματος με διαφορετικές διαμορφώσεις και επιλογές χωρητικότητας, διασφαλίζοντας τη βέλτιστη λύση για κάθε πελάτη. Τα εργοστάσιά μας έχουν παραγωγικές δυνατότητες που κυμαίνονται από 50 έως 1.000 tph, επιτρέποντας στους πελάτες να επιλέξουν την καταλληλότερη επιλογή με βάση τις απαιτήσεις του έργου τους.

Οι μονάδες σύνθλιψης και κοσκινίσματος έχουν σχεδιαστεί λαμβάνοντας υπόψη βασικούς παράγοντες όπως ο τύπος, η σκληρότητα και το επίπεδο λειαντικότητας του υλικού, το μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας και τα απαιτούμενα τελικά κλάσματα. Αυτή η λεπτομερής μηχανολογική προσέγγιση διασφαλίζει ότι η μονάδα λειτουργεί με μέγιστη απόδοση και ελάχιστο λειτουργικό κόστος. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν από διάφορους τύπους θραυστήρων, συμπεριλαμβανομένων των θραυστήρες σιαγόνων, των κρουστικών θραυστήρων, των θραυστήρες κώνου και των κρουστικών θραυστήρες κάθετου άξονα (VSI). Επιπλέον, διαφορετικοί τύποι θραυστήρα μπορούν να ενσωματωθούν σε μια διάταξη εγκατάστασης για την επίτευξη της καλύτερης απόδοσης για συγκεκριμένες εφαρμογές.

Αν ψάχνετε για ένα εργοστάσιο σύνθλιψης και κοσκινίσματος προς πώληση, η Constmach προσφέρει ένα ευρύ φάσμα λύσεων προσαρμοσμένων στις ανάγκες παραγωγής σας. Επιπλέον, οι επιλογές τιμών της μονάδας σύνθλιψης και διαλογής είναι ανταγωνιστικές, παρέχοντας εξοπλισμό υψηλής ποιότητας σε οικονομικές τιμές.

Μία από τις ισχυρότερες δυνατότητές μας είναι η προηγμένη τεχνολογία τρισδιάστατου σχεδιασμού μας, η οποία επιτρέπει στην ομάδα μηχανικών μας να δημιουργεί βελτιστοποιημένες διατάξεις εγκαταστάσεων. Αυτές οι διατάξεις ενσωματώνουν τροφοδότες, θραυστήρες, σήτες, χοάνες, ροδέλες και μεταφορείς, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ροή υλικού και υψηλή απόδοση. Με το σύστημα αυτοματισμού υψηλής τεχνολογίας μας, που τροφοδοτείται από ηλεκτρονικά εξαρτήματα και PLC SIEMENS και SCHNEIDER, τα εργοστάσιά μας παρέχουν ομαλή λειτουργία, έλεγχο ακριβείας και μακροχρόνια ανθεκτικότητα.

Τεχνικές Προδιαγραφές Σταθερών Εγκαταστάσεων Θραύσης

Δυνατότητα παραγωγής: 50 - 1.000 tph
Διαμορφώσεις: Προσαρμοσμένες με βάση τις απαιτήσεις του έργου
Διαθέσιμοι θραυστήρες: Σαγόνι, Κρούση, Κώνος, VSI (Κρούση κάθετου άξονα)
Καταλληλότητα υλικού: Διάφοροι τύποι, συμπεριλαμβανομένων σκληρών και λειαντικών υλικών
Τελικά κλάσματα: Προσαρμόσιμο για να καλύψει τις ανάγκες του πελάτη
Αυτοματισμοί υψηλής τεχνολογίας: ηλεκτρονικά εξαρτήματα & σύστημα PLC SIEMENS – SCHNEIDER
Προηγμένη σχεδίαση 3D: Βελτιστοποιημένες διατάξεις εγκαταστάσεων για μέγιστη απόδοση
Ενεργειακά αποδοτική και οικονομικά αποδοτική λειτουργία
Η επιλογή του εξοπλισμού και ο σχεδιασμός της διάταξης εξαρτάται από:
Η επιθυμητή παραγωγική ικανότητα
Ο αριθμός και τα μεγέθη των απαιτούμενων τελικών κλασμάτων
Ο τύπος και η σκληρότητα του υλικού που επεξεργάζεται

Γιατί να επιλέξετε το Constmach για τις ανάγκες σύνθλιψης και ελέγχου;

Η Constmach δεσμεύεται να παρέχει υψηλής ποιότητας, αξιόπιστες και οικονομικές λύσεις σύνθλιψης και διαλογής. Η τεχνογνωσία μας στον σχεδιασμό και την κατασκευή εγκαταστάσεων διασφαλίζει ότι κάθε έργο είναι εξοπλισμένο με τα καταλληλότερα μηχανήματα, βοηθώντας τους πελάτες να μεγιστοποιήσουν την παραγωγικότητα ελαχιστοποιώντας τους επενδυτικούς κινδύνους και το λειτουργικό κόστος.

Η ομάδα μηχανικών μας συνεργάζεται στενά με τους πελάτες για να παρέχει προσαρμοσμένες λύσεις που ανταποκρίνονται στις ακριβείς απαιτήσεις παραγωγής τους. Σε αντίθεση με τις λύσεις εκτός ραφιού, αναλύουμε προσεκτικά τα χαρακτηριστικά των υλικών, τις απαιτήσεις χωρητικότητας και τις συνθήκες του χώρου για να σχεδιάσουμε μια πλήρως βελτιστοποιημένη μονάδα.

Επιπλέον, οι επιλογές τιμής του εργοστασίου σύνθλιψης και διαλογής είναι δομημένες έτσι ώστε να παρέχουν οικονομικά αποδοτικές λύσεις χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση ή την αντοχή. Κατανοούμε ότι οι επενδυτικές αποφάσεις απαιτούν προσεκτικό σχεδιασμό, γι' αυτό εστιάζουμε στο να βοηθήσουμε τους πελάτες μας να αποφύγουν τα περιττά έξοδα και να μεγιστοποιήσουν την απόδοση της επένδυσής τους.
Με δεκαετίες εμπειρίας στον κλάδο, ισχυρή φήμη για την ποιότητα και μια πελατοκεντρική προσέγγιση, η Constmach είναι ο αξιόπιστος συνεργάτης σας για λύσεις σύνθλιψης και ελέγχου εγκαταστάσεων. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για να συζητήσουμε το έργο σας και να λάβετε μια προσαρμοσμένη πρόταση από την ομάδα ειδικών μας.
Las plantas de trituración y cribado son esenciales para las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje, ya que proporcionan un procesamiento eficiente de las materias primas en los tamaños requeridos para diversas aplicaciones. Constmach, fabricante líder en el sector, diseña y produce plantas de trituración y cribado con diferentes configuraciones y opciones de capacidad, garantizando una solución óptima para cada cliente. Nuestras plantas tienen capacidades de producción de 50 a 1000 t/h, lo que permite a los clientes seleccionar la opción más adecuada según las necesidades de su proyecto.

Nuestras plantas de trituración y cribado se diseñan considerando factores clave como el tipo, la dureza y el nivel de abrasividad del material, el tamaño máximo de alimentación y las fracciones finales requeridas. Este enfoque de ingeniería de detalle garantiza que la planta funcione con la máxima eficiencia y los mínimos costos operativos. Los clientes pueden elegir entre varios tipos de trituradoras, incluyendo trituradoras de mandíbula, trituradoras de impacto, trituradoras de cono y trituradoras de impacto de eje vertical (VSI). Además, se pueden integrar diferentes tipos de trituradoras en una sola configuración de planta para lograr el mejor rendimiento para aplicaciones específicas.

Si busca una planta de trituración y cribado en venta, Constmach ofrece una amplia gama de soluciones adaptadas a sus necesidades de producción. Además, nuestros precios son competitivos y ofrecemos equipos de alta calidad a precios competitivos.

Una de nuestras principales ventajas es nuestra avanzada tecnología de diseño 3D, que permite a nuestro equipo de ingeniería crear diseños de planta optimizados. Estos diseños incorporan alimentadores, trituradoras, cribas, tolvas, lavadoras y transportadores, garantizando un flujo de material fluido y una alta eficiencia. Gracias a nuestro sistema de automatización de alta tecnología, con componentes electrónicos y PLC de SIEMENS y SCHNEIDER, nuestras plantas ofrecen un funcionamiento fluido, un control preciso y una larga durabilidad.

Especificaciones técnicas de las plantas de trituración estacionarias

Capacidad de producción: 50 - 1000 t/h
Configuraciones: Personalizadas según los requisitos del proyecto
Trituradoras disponibles: De mandíbula, de impacto, de cono, VSI (trituradoras de impacto de eje vertical)
Adecuación del material: Diversos tipos, incluyendo materiales duros y abrasivos
Fracciones finales: Personalizables según las necesidades del cliente
Automatización de alta tecnología: Componentes electrónicos y sistema PLC SIEMENS-SCHNEIDER
Diseño 3D avanzado: Diseños de planta optimizados para máxima eficiencia
Operación energéticamente eficiente y rentable
La elección del equipo y el diseño del diseño dependen de:
La capacidad de producción deseada
El número y tamaño de las fracciones finales requeridas
El tipo y la dureza del material a procesar

¿Por qué elegir Constmach para sus necesidades de trituración y cribado?

Constmach se compromete a ofrecer soluciones de trituración y cribado de alta calidad, fiables y rentables. Nuestra experiencia en diseño y fabricación de plantas garantiza que cada proyecto cuente con la maquinaria más adecuada, ayudando a los clientes a maximizar la productividad y minimizar los riesgos de inversión y los costes operativos. Nuestro equipo de ingeniería colabora estrechamente con nuestros clientes para ofrecer soluciones personalizadas que satisfagan sus necesidades de producción. A diferencia de las soluciones estándar, analizamos cuidadosamente las características del material, la capacidad requerida y las condiciones del sitio para diseñar una planta totalmente optimizada.

Además, nuestras opciones de precios para plantas de trituración y cribado están estructuradas para ofrecer soluciones rentables sin comprometer el rendimiento ni la durabilidad. Entendemos que las decisiones de inversión requieren una planificación minuciosa, por lo que nos centramos en ayudar a nuestros clientes a evitar gastos innecesarios y maximizar su retorno de la inversión.
Con décadas de experiencia en el sector, una sólida reputación de calidad y un enfoque centrado en el cliente, Constmach es su socio de confianza para soluciones de plantas de trituración y cribado. Contáctenos hoy mismo para hablar sobre su proyecto y recibir una propuesta personalizada de nuestro equipo de expertos.
Purustus- ja sõelumistehased on ehitus-, kaevandus- ja ringlussevõtutööstuse jaoks hädavajalikud, võimaldades toorainete tõhusat töötlemist erinevateks rakendusteks vajaliku suurusega. Sektori juhtiv tootja Constmach projekteerib ja toodab erineva konfiguratsiooni ja võimsusvõimalustega purustus- ja sõelumisseadmeid, tagades igale kliendile optimaalse lahenduse. Meie tehaste tootmisvõimsus on vahemikus 50 kuni 1000 tonni tunnis, mis võimaldab klientidel valida oma projektinõuetest lähtuvalt sobivaima variandi.

Meie purustus- ja sõelumistehased on projekteeritud võttes arvesse selliseid võtmetegureid nagu materjali tüüp, kõvadus ja abrasiivsuse tase, maksimaalne etteande suurus ja nõutavad lõppfraktsioonid. See üksikasjalik insenertehniline lähenemine tagab, et tehas töötab maksimaalse efektiivsuse ja minimaalsete tegevuskuludega. Kliendid saavad valida erinevat tüüpi purustite vahel, sealhulgas lõugpurustid, löökpurustid, koonuspurustid ja vertikaalvõlliga löökpurustid (VSI). Lisaks saab eri tüüpi purustid integreerida ühte seadmesse, et saavutada konkreetsete rakenduste jaoks parim jõudlus.

Kui otsite müügiks mõeldud purustus- ja sõelumistehast, pakub Constmach laia valikut teie tootmisvajadustele kohandatud lahendusi. Lisaks on meie purustus- ja sõelumistehase hinnavalikud konkurentsivõimelised, pakkudes kvaliteetseid seadmeid kulutõhusate hindadega.

Üks meie tugevamaid võimalusi on meie täiustatud 3D-disainitehnoloogia, mis võimaldab meie insenerimeeskonnal luua optimeeritud tehase paigutusi. Need paigutused hõlmavad sööteid, purustid, sõelad, punkrid, seibid ja konveierid, tagades materjali sujuva liikumise ja kõrge efektiivsuse. Meie kõrgtehnoloogilise automaatikasüsteemiga, mille toiteallikaks on SIEMENSi ja SCHNEIDERI elektroonikakomponendid ja PLC, tagavad meie tehased sujuva töö, täppisjuhtimise ja pikaajalise vastupidavuse.

Statsionaarsete purustusseadmete tehnilised kirjeldused

Tootmisvõimsus: 50 - 1000 tph
Konfiguratsioonid: kohandatud vastavalt projekti nõuetele
Saadaval purustajad: lõualuu, löök, koonus, VSI (vertikaalse võlli löök)
Materjali sobivus: erinevat tüüpi, sealhulgas kõvad ja abrasiivsed materjalid
Lõplikud fraktsioonid: kohandatav vastavalt kliendi vajadustele
Kõrgtehnoloogiline automatiseerimine: SIEMENS – SCHNEIDERI elektroonilised komponendid ja PLC-süsteem
Täiustatud 3D-disain: optimeeritud tehase paigutused maksimaalse tõhususe tagamiseks
Energiasäästlik ja kulutõhus töö
Seadmete ja paigutuse valik sõltub:
Soovitud tootmisvõimsus
Nõutavate lõppfraktsioonide arv ja suurus
Töödeldava materjali tüüp ja kõvadus

Miks valida oma purustamis- ja sõelumisvajaduste jaoks Constmach?

Constmach on pühendunud kvaliteetsete, töökindlate ja kulutõhusate purustamis- ja sõelumislahenduste pakkumisele. Meie teadmised tehaste projekteerimise ja tootmise vallas tagavad, et iga projekt on varustatud kõige sobivama masinaga, aidates klientidel maksimeerida tootlikkust, minimeerides samal ajal investeerimisriske ja tegevuskulusid.

Meie insenerimeeskond teeb tihedat koostööd klientidega, et pakkuda kohandatud lahendusi, mis vastavad nende täpsetele tootmisnõuetele. Erinevalt valmislahendustest analüüsime täielikult optimeeritud tehase kavandamiseks hoolikalt materjali omadusi, tootmisvõimsuse nõudeid ja asukohatingimusi.

Lisaks on meie purustamis- ja sõelumistehase hinnavalikud struktureeritud nii, et need pakuvad kulutõhusaid lahendusi, ilma et see kahjustaks jõudlust või vastupidavust. Mõistame, et investeerimisotsused nõuavad hoolikat planeerimist, mistõttu keskendume sellele, et aidata oma klientidel vältida tarbetuid kulutusi ja maksimeerida nende investeeringutasuvust.
Aastakümnete pikkuse tööstuskogemuse, tugeva maine kvaliteedi ja kliendikeskse lähenemisega Constmach on teie usaldusväärne partner purustamis- ja sõelumisseadmete lahenduste alal. Võtke meiega ühendust juba täna, et arutada oma projekti ja saada meie ekspertide meeskonnalt kohandatud ettepanek.
کارخانه های سنگ شکن و غربالگری برای صنایع ساخت و ساز، معدن و بازیافت ضروری هستند و پردازش کارآمد مواد خام را در اندازه های مورد نیاز برای کاربردهای مختلف فراهم می کنند. Constmach، یک تولید کننده پیشرو در این بخش، کارخانه های سنگ شکن و غربالگری را با تنظیمات و گزینه های ظرفیت متفاوت طراحی و تولید می کند و راه حل بهینه را برای هر مشتری تضمین می کند. کارخانه های ما دارای ظرفیت های تولیدی از 50 تا 1000 تن در ساعت هستند که به مشتریان اجازه می دهد تا مناسب ترین گزینه را بر اساس نیازهای پروژه خود انتخاب کنند.

کارخانه های سنگ شکن و غربالگری ما با در نظر گرفتن عوامل کلیدی مانند نوع، سختی و سطح سایندگی مواد، حداکثر اندازه تغذیه و قطعات نهایی مورد نیاز طراحی شده اند. این رویکرد مهندسی دقیق تضمین می کند که کارخانه با حداکثر کارایی و حداقل هزینه های عملیاتی کار می کند. مشتریان می توانند از انواع مختلف سنگ شکن ها، از جمله سنگ شکن فکی، سنگ شکن ضربه ای، سنگ شکن مخروطی و سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی (VSI) انتخاب کنند. علاوه بر این، انواع مختلف سنگ شکن را می توان در یک پیکربندی واحد واحد ادغام کرد تا بهترین عملکرد را برای کاربردهای خاص به دست آورد.

اگر به دنبال یک کارخانه سنگ شکن و غربالگری برای فروش هستید، Constmach طیف گسترده ای از راه حل های متناسب با نیازهای تولید شما را ارائه می دهد. علاوه بر این، گزینه های قیمت کارخانه سنگ شکن و غربالگری ما رقابتی است و تجهیزات با کیفیت بالا را با نرخ های مقرون به صرفه ارائه می دهد.

یکی از قوی‌ترین قابلیت‌های ما، فناوری طراحی سه‌بعدی پیشرفته ما است که به تیم مهندسی ما اجازه می‌دهد طرح‌بندی‌های گیاهی بهینه‌سازی را ایجاد کنند. این طرح‌بندی‌ها شامل فیدرها، سنگ شکن‌ها، صفحه‌ها، قیف‌ها، واشرها و نوار نقاله‌ها هستند که جریان یکپارچه مواد و راندمان بالا را تضمین می‌کنند. با سیستم اتوماسیون پیشرفته ما که توسط قطعات الکترونیکی SIEMENS و SCHNEIDER و PLC تغذیه می شود، کارخانه های ما عملکرد روان، کنترل دقیق و دوام طولانی مدت را ارائه می دهند.

مشخصات فنی کارخانه های سنگ شکن ثابت

ظرفیت تولید: 50 - 1000 تن در ساعت
تنظیمات: بر اساس نیازهای پروژه سفارشی شده است
سنگ شکن های موجود: فک، ضربه، مخروط، VSI (ضربه شفت عمودی)
مناسب بودن مواد: انواع مختلف از جمله مواد سخت و ساینده
بخش های نهایی: قابل تنظیم برای رفع نیازهای مشتری
اتوماسیون با تکنولوژی بالا: SIEMENS – SCHNEIDER قطعات الکترونیکی و سیستم PLC
طراحی پیشرفته سه بعدی: چیدمان گیاهان بهینه شده برای حداکثر کارایی
عملیات کم مصرف و مقرون به صرفه
انتخاب تجهیزات و طراحی چیدمان به موارد زیر بستگی دارد:
ظرفیت تولید مورد نظر
تعداد و اندازه کسرهای نهایی مورد نیاز
نوع و سختی مواد در حال پردازش

چرا Constmach را برای نیازهای خرد کردن و غربالگری خود انتخاب کنید؟

Constmach متعهد به ارائه راه حل های خرد کردن و غربالگری با کیفیت بالا، قابل اعتماد و مقرون به صرفه است. تخصص ما در طراحی و ساخت کارخانه تضمین می کند که هر پروژه با مناسب ترین ماشین آلات مجهز است و به مشتریان کمک می کند تا بهره وری را به حداکثر برسانند و در عین حال ریسک سرمایه گذاری و هزینه های عملیاتی را به حداقل برسانند.

تیم مهندسی ما از نزدیک با مشتریان کار می کند تا راه حل های سفارشی را ارائه دهد که نیازهای تولید دقیق آنها را برآورده کند. بر خلاف راه حل های خارج از قفسه، ما ویژگی های مواد، تقاضای ظرفیت و شرایط سایت را به دقت تجزیه و تحلیل می کنیم تا یک کارخانه کاملا بهینه طراحی کنیم.

علاوه بر این، گزینه های قیمت کارخانه سنگ شکن و غربالگری ما به گونه ای طراحی شده اند که راه حل های مقرون به صرفه ای را بدون به خطر انداختن عملکرد یا دوام ارائه دهند. ما درک می کنیم که تصمیمات سرمایه گذاری نیاز به برنامه ریزی دقیق دارد، به همین دلیل است که ما بر کمک به مشتریان خود برای جلوگیری از هزینه های غیر ضروری و به حداکثر رساندن بازگشت سرمایه آنها تمرکز می کنیم.
Constmach با چندین دهه تجربه در صنعت، شهرت قوی برای کیفیت و رویکرد مشتری محور، شریک مورد اعتماد شما برای خرد کردن و غربال کردن راه حل های کارخانه است. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد پروژه خود صحبت کنید و یک پیشنهاد مناسب از تیم متخصص ما دریافت کنید.
Murskaus- ja seulontalaitokset ovat välttämättömiä rakennus-, kaivos- ja kierrätysteollisuudelle, ja ne mahdollistavat raaka-aineiden tehokkaan käsittelyn eri käyttötarkoituksiin vaaditun kokoisiksi. Constmach, alan johtava valmistaja, suunnittelee ja valmistaa murskaus- ja seulontalaitoksia eri kokoonpanoilla ja kapasiteettivaihtoehdoilla, mikä varmistaa optimaalisen ratkaisun jokaiselle asiakkaalle. Tehtaidemme tuotantokapasiteetti vaihtelee 50 - 1 000 tph, joten asiakkaat voivat valita sopivimman vaihtoehdon omien projektivaatimustensa perusteella.

Murskaus- ja seulontalaitoksemme on suunniteltu huomioiden avaintekijät, kuten materiaalin tyyppi, kovuus ja hankaustaso, suurin syöttökoko ja tarvittavat loppufraktiot. Tämä yksityiskohtainen suunnittelutapa varmistaa, että laitos toimii maksimaalisella tehokkuudella ja mahdollisimman pienillä käyttökustannuksilla. Asiakkaat voivat valita erityyppisistä murskaimista, mukaan lukien leukamurskaimet, iskumurskaimet, kartiomurskaimet ja pystyakselimurskaimet (VSI). Lisäksi eri murskaintyypit voidaan integroida yhteen laitokseen parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi tietyissä sovelluksissa.

Jos etsit murskaus- ja seulontalaitosta myyntiin, Constmach tarjoaa laajan valikoiman tuotantotarpeisiisi räätälöityjä ratkaisuja. Lisäksi murskaus- ja seulontalaitosten hintavaihtoehdot ovat kilpailukykyisiä ja tarjoavat korkealaatuisia laitteita kustannustehokkaaseen hintaan.

Yksi vahvimmista ominaisuuksistamme on edistynyt 3D-suunnitteluteknologiamme, jonka avulla suunnittelutiimimme voi luoda optimoituja laitosasetteluja. Näissä asetteluissa on syöttölaitteet, murskaimet, seulat, suppilot, aluslevyt ja kuljettimet, mikä varmistaa saumattoman materiaalivirran ja korkean hyötysuhteen. SIEMENS- ja SCHNEIDER-elektroniikkakomponenteilla ja PLC:llä toimivan korkean teknologian automaatiojärjestelmämme ansiosta tehtaamme tarjoavat sujuvan toiminnan, tarkan ohjauksen ja pitkäaikaisen kestävyyden.

Kiinteän murskauslaitoksen tekniset tiedot

Tuotantokapasiteetti: 50 - 1000 tph
Kokoonpanot: Räätälöity projektin vaatimusten mukaan
Saatavilla olevat murskaimet: Jaw, Impact, Cone, VSI (Vertical Shaft Impact)
Materiaalin soveltuvuus: Eri tyypit, mukaan lukien kovat ja hankaavat materiaalit
Lopulliset jakeet: Muokattavissa asiakkaan tarpeiden mukaan
Korkean teknologian automaatio: SIEMENS – SCHNEIDER-elektroniikkakomponentit ja PLC-järjestelmä
Edistyksellinen 3D-suunnittelu: Optimoidut laitosasettelut maksimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi
Energiatehokasta ja kustannustehokasta toimintaa
Laitteen valinta ja layout suunnittelu riippuu:
Haluttu tuotantokapasiteetti
Tarvittavien lopullisten fraktioiden lukumäärä ja koot
Käsiteltävän materiaalin tyyppi ja kovuus

Miksi valita Constmach murskaus- ja seulontatarpeisiisi?

Constmach on sitoutunut toimittamaan korkealaatuisia, luotettavia ja kustannustehokkaita murskaus- ja seulontaratkaisuja. Tehdassuunnittelun ja -valmistuksen asiantuntemuksemme varmistaa, että jokainen projekti on varustettu sopivimmalla koneistolla, mikä auttaa asiakkaita maksimoimaan tuottavuuden ja minimoimaan investointiriskit ja käyttökustannukset.

Suunnittelutiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa tarjotakseen räätälöityjä ratkaisuja, jotka vastaavat heidän tarkat tuotantovaatimukset. Toisin kuin valmiit ratkaisut, analysoimme huolellisesti materiaalin ominaisuudet, kapasiteettivaatimukset ja työmaan olosuhteet suunnitellaksemme täysin optimoidun laitoksen.

Lisäksi murskaus- ja seulontalaitosten hintavaihtoehdot on suunniteltu tarjoamaan kustannustehokkaita ratkaisuja suorituskyvystä tai kestävyydestä tinkimättä. Ymmärrämme, että sijoituspäätökset vaativat huolellista suunnittelua, minkä vuoksi keskitymme auttamaan asiakkaitamme välttämään tarpeettomia kuluja ja maksimoimaan sijoitetun pääoman tuoton.
Vuosikymmenten kokemuksella teollisuudesta, vahvalla laadulla ja asiakaslähtöisellä lähestymistavalla Constmach on luotettava kumppanisi murskaus- ja seulontalaitosratkaisuissa. Ota yhteyttä jo tänään keskustellaksesi projektistasi ja saada räätälöity ehdotus asiantuntijatiimiltään.
Les installations de concassage et de criblage sont essentielles pour les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage, car elles permettent un traitement efficace des matières premières aux dimensions requises pour diverses applications. Constmach, fabricant leader du secteur, conçoit et fabrique des installations de concassage et de criblage avec différentes configurations et capacités, garantissant une solution optimale à chaque client. Nos installations ont des capacités de production allant de 50 à 1 000 t/h, permettant aux clients de choisir l'option la plus adaptée aux exigences de leur projet.

Nos installations de concassage et de criblage sont conçues en tenant compte de facteurs clés tels que le type, la dureté et le niveau d'abrasivité du matériau, la granulométrie maximale d'alimentation et les fractions finales requises. Cette approche d'ingénierie détaillée garantit un fonctionnement optimal de l'installation pour des coûts d'exploitation minimaux. Les clients peuvent choisir parmi différents types de concasseurs, notamment des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion, des concasseurs à cône et des concasseurs à arbre vertical à percussion (VSI). De plus, différents types de concasseurs peuvent être intégrés dans une même configuration d'installation afin d'obtenir les meilleures performances pour des applications spécifiques.

Si vous recherchez une installation de concassage et de criblage à vendre, Constmach propose une large gamme de solutions adaptées à vos besoins de production. De plus, nos installations de concassage et de criblage sont proposées à des prix compétitifs, vous offrant des équipements de haute qualité à des prix compétitifs.

Notre technologie de conception 3D avancée est l'un de nos points forts. Elle permet à notre équipe d'ingénieurs de créer des configurations d'usine optimisées. Ces configurations intègrent des alimentateurs, des concasseurs, des cribles, des trémies, des laveurs et des convoyeurs, garantissant un flux de matériaux fluide et une efficacité élevée. Grâce à notre système d'automatisation de pointe, optimisé par des composants électroniques et des automates programmables SIEMENS et SCHNEIDER, nos installations offrent un fonctionnement fluide, un contrôle précis et une durabilité à long terme.

Spécifications techniques des installations de concassage stationnaires

Capacité de production : 50 à 1 000 t/h
Configurations : Personnalisation selon les exigences du projet
Concasseurs disponibles : à mâchoires, à percussion, à cône, à arbre vertical (VSI)
Matériaux adaptés : Différents types, y compris les matériaux durs et abrasifs
Fractions finales : Personnalisation selon les besoins du client
Automatisation de pointe : Composants électroniques et système PLC SIEMENS-SCHNEIDER
Conception 3D avancée : Agencements d'usine optimisés pour une efficacité maximale
Fonctionnement économe en énergie et rentable
Le choix de l'équipement et de l'agencement dépend :
de la capacité de production souhaitée
du nombre et de la taille des fractions finales requises
du type et de la dureté du matériau traité

Pourquoi choisir Constmach pour vos besoins de concassage et de criblage ?

Constmach s'engage à fournir des solutions de concassage et de criblage de haute qualité, fiables et rentables. Notre expertise en conception et fabrication d'installations garantit que chaque projet est équipé des machines les plus adaptées, aidant ainsi nos clients à maximiser leur productivité tout en minimisant les risques d'investissement et les coûts d'exploitation. Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec nos clients afin de leur proposer des solutions personnalisées répondant précisément à leurs exigences de production. Contrairement aux solutions standard, nous analysons soigneusement les caractéristiques des matériaux, les besoins en capacité et les conditions du site afin de concevoir une installation parfaitement optimisée.

De plus, nos tarifs pour les installations de concassage et de criblage sont structurés de manière à offrir des solutions rentables sans compromettre les performances ni la durabilité. Nous comprenons que les décisions d'investissement nécessitent une planification rigoureuse ; c'est pourquoi nous nous efforçons d'aider nos clients à éviter les dépenses inutiles et à maximiser leur retour sur investissement.
Fort de plusieurs décennies d'expérience dans le secteur, d'une solide réputation de qualité et d'une approche centrée sur le client, Constmach est votre partenaire de confiance pour vos solutions d'installations de concassage et de criblage. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre projet et recevoir une proposition personnalisée de notre équipe d'experts.
Postrojenja za drobljenje i prosijavanje neophodna su za građevinarstvo, rudarstvo i industriju recikliranja, osiguravajući učinkovitu obradu sirovina u potrebne veličine za različite primjene. Constmach, vodeći proizvođač u sektoru, dizajnira i proizvodi postrojenja za drobljenje i prosijavanje s različitim konfiguracijama i opcijama kapaciteta, osiguravajući optimalno rješenje za svakog klijenta. Naši pogoni imaju proizvodne kapacitete u rasponu od 50 do 1000 tph, što kupcima omogućuje odabir najprikladnije opcije na temelju njihovih projektnih zahtjeva.

Naša postrojenja za drobljenje i prosijavanje dizajnirana su uzimajući u obzir ključne čimbenike kao što su vrsta, tvrdoća i razina abrazivnosti materijala, maksimalna veličina punjenja i potrebne konačne frakcije. Ovaj detaljni inženjerski pristup osigurava da postrojenje radi s maksimalnom učinkovitošću i minimalnim operativnim troškovima. Klijenti mogu birati između različitih vrsta drobilica, uključujući čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice i udarne drobilice s vertikalnom osovinom (VSI). Osim toga, različite vrste drobilica mogu se integrirati u jednu konfiguraciju postrojenja kako bi se postigla najbolja izvedba za specifične primjene.

Ako tražite postrojenje za drobljenje i prosijavanje za prodaju, Constmach nudi širok raspon rješenja prilagođenih vašim proizvodnim potrebama. Štoviše, naše cjenovne mogućnosti postrojenja za drobljenje i prosijavanje su konkurentne, pružajući opremu visoke kvalitete po isplativim cijenama.

Jedna od naših najjačih mogućnosti je naša napredna tehnologija 3D dizajna, koja našem inženjerskom timu omogućuje stvaranje optimiziranih rasporeda postrojenja. Ovi rasporedi uključuju dodavače, drobilice, sita, lijevake, podloške i transportere, osiguravajući besprijekoran protok materijala i visoku učinkovitost. S našim visokotehnološkim sustavom automatizacije, kojeg pokreću SIEMENS i SCHNEIDER elektroničke komponente i PLC, naša postrojenja pružaju neometan rad, preciznu kontrolu i dugotrajnu izdržljivost.

Tehničke specifikacije stacionarnih postrojenja za drobljenje

Kapacitet proizvodnje: 50 - 1.000 tph
Konfiguracije: prilagođene na temelju zahtjeva projekta
Dostupne drobilice: čeljusna, udarna, konusna, VSI (udarna okomita osovina)
Prikladnost materijala: razne vrste, uključujući tvrde i abrazivne materijale
Završne frakcije: Prilagodljive kako bi se zadovoljile potrebe klijenata
Visoka tehnološka automatizacija: elektroničke komponente SIEMENS – SCHNEIDER & PLC sustav
Napredni 3D dizajn: Optimizirani rasporedi postrojenja za maksimalnu učinkovitost
Energetski učinkovit i ekonomičan rad
Izbor opreme i dizajna izgleda ovisi o:
Željeni kapacitet proizvodnje
Broj i veličina potrebnih konačnih frakcija
Vrsta i tvrdoća materijala koji se obrađuje

Zašto odabrati Constmach za svoje potrebe drobljenja i prosijavanja?

Constmach je predan isporuci visokokvalitetnih, pouzdanih i isplativih rješenja za drobljenje i prosijavanje. Naša stručnost u dizajnu pogona i proizvodnji osigurava da je svaki projekt opremljen najprikladnijim strojevima, pomažući klijentima da povećaju produktivnost dok minimaliziraju investicijske rizike i operativne troškove.

Naš inženjerski tim blisko surađuje s klijentima kako bi pružio prilagođena rješenja koja zadovoljavaju njihove točne proizvodne zahtjeve. Za razliku od gotovih rješenja, pažljivo analiziramo karakteristike materijala, zahtjeve za kapacitetom i uvjete na lokaciji kako bismo projektirali potpuno optimizirano postrojenje.

Štoviše, naše cjenovne mogućnosti postrojenja za drobljenje i prosijavanje strukturirane su tako da pružaju isplativa rješenja bez kompromisa u pogledu performansi ili trajnosti. Shvaćamo da investicijske odluke zahtijevaju pažljivo planiranje, zbog čega se usredotočujemo na pomoć našim klijentima da izbjegnu nepotrebne troškove i maksimiziraju povrat ulaganja.
S desetljećima iskustva u industriji, snažnom reputacijom kvalitete i pristupom usmjerenim na kupca, Constmach je vaš partner od povjerenja za rješenja postrojenja za drobljenje i prosijavanje. Kontaktirajte nas već danas kako bismo razgovarali o vašem projektu i dobili prilagođeni prijedlog od našeg stručnog tima.
A zúzó- és rostáló üzemek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparban, biztosítva a nyersanyagok hatékony feldolgozását a különböző alkalmazásokhoz szükséges méretűre. A Constmach, az ágazat vezető gyártója különféle konfigurációjú és kapacitású zúzó- és rostáló berendezéseket tervez és gyárt, így minden ügyfél számára optimális megoldást biztosít. Üzemeink 50-1000 tph termelési kapacitással rendelkeznek, így az ügyfelek kiválaszthatják a legmegfelelőbb opciót a projekt igényeik alapján.

Aprító- és rostáló üzemeinket olyan kulcsfontosságú tényezők figyelembevételével terveztük, mint az anyag típusa, keménysége és koptatóképessége, a maximális adagolási méret és a szükséges végső frakciók. Ez a részletes mérnöki megközelítés biztosítja, hogy az üzem maximális hatékonysággal és minimális üzemeltetési költségekkel működjön. Az ügyfelek különféle típusú törőgépek közül választhatnak, beleértve a pofás zúzógépeket, az ütvetörőket, a kúpos törőket és a függőleges tengelyű ütőtörőket (VSI). Ezenkívül különböző típusú törőgépek integrálhatók egyetlen üzemkonfigurációba, hogy a legjobb teljesítményt érjék el az adott alkalmazásokhoz.

Ha eladó zúzó- és rostáló üzemet keres, a Constmach az Ön termelési igényeihez szabott megoldások széles skáláját kínálja. Sőt, zúzó- és rostáló üzemeink árlehetőségei versenyképesek, kiváló minőségű berendezéseket biztosítva költséghatékony áron.

Egyik legerősebb képességünk a fejlett 3D tervezési technológiánk, amely lehetővé teszi mérnökcsapatunk számára, hogy optimalizált üzemelrendezéseket készítsenek. Ezek az elrendezések adagolókat, zúzógépeket, szitákat, garatokat, alátéteket és szállítószalagokat tartalmaznak, biztosítva a zökkenőmentes anyagáramlást és a nagy hatékonyságot. Csúcstechnológiás automatizálási rendszerünkkel, amelyet SIEMENS és SCHNEIDER elektronikus alkatrészek és PLC hajtanak meg, üzemeink zavartalan működést, precíziós vezérlést és hosszú távú tartósságot biztosítanak.

Helyhez kötött zúzóművek műszaki leírása

Termelési kapacitás: 50 - 1000 tph
Konfigurációk: A projekt követelményei alapján testreszabott
Rendelhető zúzók: pofa, ütés, kúp, VSI (függőleges tengelyütő)
Anyagmegfelelőség: Különféle típusok, beleértve a kemény és koptató anyagokat is
Végső frakciók: Testreszabható az ügyfelek igényeinek megfelelően
Csúcstechnológiás automatizálás: SIEMENS – SCHNEIDER elektronikai alkatrészek és PLC rendszer
Fejlett 3D tervezés: Optimalizált üzemelrendezések a maximális hatékonyság érdekében
Energia- és költséghatékony működés
A felszerelés és az elrendezés kiválasztása a következőktől függ:
A kívánt termelési kapacitás
A szükséges végső frakciók száma és mérete
A feldolgozott anyag típusa és keménysége

Miért válassza a Constmach-ot aprítási és szűrési igényeihez?

A Constmach elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű, megbízható és költséghatékony zúzási és rostálási megoldásokat kínáljon. Az üzemtervezésben és gyártásban szerzett szakértelmünk biztosítja, hogy minden projekt a legmegfelelőbb gépekkel legyen felszerelve, segítve ügyfeleit a termelékenység maximalizálásában, miközben minimalizálja a beruházási kockázatokat és az üzemeltetési költségeket.

Mérnöki csapatunk szorosan együttműködik az ügyfelekkel, hogy testreszabott megoldásokat kínálhasson, amelyek megfelelnek a pontos gyártási követelményeknek. A készen kapható megoldásokkal ellentétben alaposan elemezzük az anyagjellemzőket, a kapacitásigényeket és a helyszíni feltételeket, hogy teljesen optimalizált üzemet tervezhessünk.

Ezen túlmenően a zúzó- és szitálóüzemünk árai úgy vannak kialakítva, hogy költséghatékony megoldásokat kínáljanak a teljesítmény vagy a tartósság feláldozása nélkül. Tisztában vagyunk vele, hogy a befektetési döntések alapos tervezést igényelnek, ezért arra összpontosítunk, hogy segítsük ügyfeleinket elkerülni a szükségtelen kiadásokat és maximalizálni a befektetés megtérülését.
Több évtizedes iparági tapasztalattal, jó hírnevével a minőség terén és ügyfélközpontú megközelítésével a Constmach az Ön megbízható partnere a zúzó- és szitálóüzemi megoldások terén. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy megbeszéljük projektjét, és személyre szabott ajánlatot kapjunk szakértői csapatunktól.
Pabrik penghancur dan penyaringan sangat penting bagi industri konstruksi, pertambangan, dan daur ulang, yang menyediakan pemrosesan bahan baku yang efisien menjadi ukuran yang dibutuhkan untuk berbagai aplikasi. Constmach, produsen terkemuka di sektor ini, merancang dan memproduksi pabrik penghancur dan penyaringan dengan berbagai konfigurasi dan opsi kapasitas, yang memastikan solusi optimal untuk setiap klien. Pabrik kami memiliki kapasitas produksi mulai dari 50 hingga 1.000 tph, yang memungkinkan pelanggan untuk memilih opsi yang paling sesuai berdasarkan persyaratan proyek mereka.

Pabrik penghancur dan penyaringan kami dirancang dengan mempertimbangkan faktor-faktor utama seperti jenis, kekerasan, dan tingkat abrasivitas material, ukuran pengumpanan maksimum, dan fraksi akhir yang dibutuhkan. Pendekatan rekayasa terperinci ini memastikan bahwa pabrik beroperasi dengan efisiensi maksimum dan biaya operasional minimum. Klien dapat memilih dari berbagai jenis penghancur, termasuk penghancur rahang, penghancur benturan, penghancur kerucut, dan penghancur benturan poros vertikal (VSI). Selain itu, berbagai jenis penghancur dapat diintegrasikan ke dalam satu konfigurasi pabrik untuk mencapai kinerja terbaik untuk aplikasi tertentu.

Jika Anda mencari pabrik penghancur dan penyaringan untuk dijual, Constmach menawarkan berbagai solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda. Selain itu, opsi harga pabrik penghancur dan penyaringan kami kompetitif, menyediakan peralatan berkualitas tinggi dengan harga yang hemat biaya.

Salah satu kemampuan terkuat kami adalah teknologi desain 3D canggih, yang memungkinkan tim teknik kami membuat tata letak pabrik yang dioptimalkan. Tata letak ini menggabungkan pengumpan, penghancur, penyaring, hopper, washer, dan konveyor, memastikan aliran material yang lancar dan efisiensi tinggi. Dengan sistem otomasi berteknologi tinggi kami, yang didukung oleh komponen elektronik SIEMENS dan SCHNEIDER serta PLC, pabrik kami menyediakan pengoperasian yang lancar, kontrol presisi, dan daya tahan jangka panjang.

Spesifikasi Teknis Pabrik Penghancur Stasioner

Kapasitas produksi: 50 - 1.000 tph
Konfigurasi: Disesuaikan berdasarkan persyaratan proyek
Penghancur yang tersedia: Jaw, Impact, Cone, VSI (Vertical Shaft Impact)
Kesesuaian material: Berbagai jenis, termasuk material keras dan abrasif
Fraksi akhir: Dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan klien
Otomatisasi berteknologi tinggi: Komponen elektronik SIEMENS – SCHNEIDER & sistem PLC
Desain 3D yang canggih: Tata letak pabrik yang dioptimalkan untuk efisiensi maksimum
Operasi yang hemat energi dan hemat biaya
Pilihan peralatan dan desain tata letak bergantung pada:
Kapasitas produksi yang diinginkan
Jumlah dan ukuran fraksi akhir yang dibutuhkan
Jenis dan kekerasan material yang diproses

Mengapa Memilih Constmach untuk Kebutuhan Penghancuran dan Penyaringan Anda?

Constmach berkomitmen untuk memberikan solusi penghancuran dan penyaringan berkualitas tinggi, andal, dan hemat biaya. Keahlian kami dalam desain dan manufaktur pabrik memastikan bahwa setiap proyek dilengkapi dengan mesin yang paling sesuai, membantu klien memaksimalkan produktivitas sekaligus meminimalkan risiko investasi dan biaya operasional.

Tim teknik kami bekerja sama erat dengan klien untuk menyediakan solusi khusus yang memenuhi persyaratan produksi mereka secara tepat. Tidak seperti solusi siap pakai, kami menganalisis dengan saksama karakteristik material, permintaan kapasitas, dan kondisi lokasi untuk merancang pabrik yang sepenuhnya dioptimalkan.

Selain itu, opsi harga pabrik penghancuran dan penyaringan kami disusun untuk menyediakan solusi hemat biaya tanpa mengorbankan kinerja atau daya tahan. Kami memahami bahwa keputusan investasi memerlukan perencanaan yang cermat, itulah sebabnya kami berfokus untuk membantu klien kami menghindari pengeluaran yang tidak perlu dan memaksimalkan laba atas investasi mereka.

Dengan pengalaman industri selama puluhan tahun, reputasi yang kuat untuk kualitas, dan pendekatan yang berpusat pada pelanggan, Constmach adalah mitra tepercaya Anda untuk solusi pabrik penghancuran dan penyaringan. Hubungi kami hari ini untuk mendiskusikan proyek Anda dan menerima proposal yang disesuaikan dari tim ahli kami.
Gli impianti di frantumazione e vagliatura sono essenziali per i settori dell'edilizia, dell'estrazione mineraria e del riciclaggio, poiché forniscono un'elaborazione efficiente delle materie prime nelle dimensioni richieste per varie applicazioni. Constmach, produttore leader nel settore, progetta e produce impianti di frantumazione e vagliatura con diverse configurazioni e opzioni di capacità, garantendo una soluzione ottimale per ogni cliente. I nostri impianti hanno capacità di produzione che vanno da 50 a 1.000 tph, consentendo ai clienti di selezionare l'opzione più adatta in base ai requisiti del loro progetto.

I nostri impianti di frantumazione e vagliatura sono progettati tenendo conto di fattori chiave come il tipo, la durezza e il livello di abrasività del materiale, la dimensione massima di alimentazione e le frazioni finali richieste. Questo approccio ingegneristico dettagliato garantisce che l'impianto funzioni con la massima efficienza e costi operativi minimi. I clienti possono scegliere tra vari tipi di frantoi, tra cui frantoi a mascelle, frantoi a impatto, frantoi a cono e frantoi a impatto ad albero verticale (VSI). Inoltre, diversi tipi di frantoi possono essere integrati in un'unica configurazione di impianto per ottenere le migliori prestazioni per applicazioni specifiche.

Se stai cercando un impianto di frantumazione e vagliatura in vendita, Constmach offre un'ampia gamma di soluzioni su misura per le tue esigenze di produzione. Inoltre, le nostre opzioni di prezzo per gli impianti di frantumazione e vagliatura sono competitive, offrendo attrezzature di alta qualità a prezzi convenienti.

Una delle nostre capacità più forti è la nostra avanzata tecnologia di progettazione 3D, che consente al nostro team di ingegneri di creare layout di impianto ottimizzati. Questi layout incorporano alimentatori, frantoi, setacci, tramogge, lavatrici e trasportatori, garantendo un flusso di materiale senza interruzioni e un'elevata efficienza. Con il nostro sistema di automazione ad alta tecnologia, alimentato da componenti elettronici e PLC SIEMENS e SCHNEIDER, i nostri impianti forniscono un funzionamento regolare, un controllo di precisione e una durata a lungo termine.

Specifiche tecniche degli impianti di frantumazione fissi

Capacità produttiva: 50 - 1.000 tph
Configurazioni: personalizzate in base ai requisiti del progetto
Frantoi disponibili: a mascelle, a impatto, a cono, VSI (impatto albero verticale)
Idoneità dei materiali: vari tipi, inclusi materiali duri e abrasivi
Frazioni finali: personalizzabili per soddisfare le esigenze del cliente
Automazione ad alta tecnologia: componenti elettronici SIEMENS - SCHNEIDER e sistema PLC
Progettazione 3D avanzata: layout di impianto ottimizzati per la massima efficienza
Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico e conveniente
La scelta dell'attrezzatura e del design del layout dipende da:
La capacità produttiva desiderata
Il numero e le dimensioni delle frazioni finali richieste
Il tipo e la durezza del materiale in lavorazione

Perché scegliere Constmach per le tue esigenze di frantumazione e vagliatura?

Constmach si impegna a fornire soluzioni di frantumazione e vagliatura di alta qualità, affidabili e convenienti. La nostra competenza nella progettazione e produzione di impianti garantisce che ogni progetto sia dotato dei macchinari più adatti, aiutando i clienti a massimizzare la produttività riducendo al minimo i rischi di investimento e i costi operativi.

Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni personalizzate che soddisfino i loro precisi requisiti di produzione. A differenza delle soluzioni standard, analizziamo attentamente le caratteristiche dei materiali, le richieste di capacità e le condizioni del sito per progettare un impianto completamente ottimizzato.

Inoltre, le nostre opzioni di prezzo per gli impianti di frantumazione e vagliatura sono strutturate per fornire soluzioni convenienti senza compromettere le prestazioni o la durata. Sappiamo che le decisioni di investimento richiedono un'attenta pianificazione, motivo per cui ci concentriamo sull'aiutare i nostri clienti a evitare spese inutili e massimizzare il ritorno sull'investimento.
Con decenni di esperienza nel settore, una solida reputazione per la qualità e un approccio incentrato sul cliente, Constmach è il tuo partner di fiducia per le soluzioni di impianti di frantumazione e vagliatura. Contattaci oggi per discutere del tuo progetto e ricevere una proposta personalizzata dal nostro team di esperti.
破砕およびふるい分けプラントは、建設、鉱業、リサイクル業界にとって不可欠であり、さまざまな用途に必要なサイズに原材料を効率的に処理します。この分野の大手メーカーである Constmach は、さまざまな構成と容量オプションを備えた破砕およびふるい分けプラントを設計および製造し、すべてのクライアントに最適なソリューションを提供します。当社のプラントの生産能力は 50 ~ 1,000 tph の範囲で、お客様はプロジェクトの要件に基づいて最適なオプションを選択できます。

当社の破砕およびふるい分けプラントは、材料の種類、硬度、研磨レベル、最大供給サイズ、必要な最終分画などの重要な要素を考慮して設計されています。この詳細なエンジニアリング アプローチにより、プラントは最大限の効率と最小限の運用コストで稼働します。クライアントは、ジョー クラッシャー、インパクト クラッシャー、コーン クラッシャー、垂直シャフト インパクト クラッシャー (VSI) など、さまざまなタイプのクラッシャーから選択できます。さらに、さまざまなクラッシャー タイプを 1 つのプラント構成に統合して、特定の用途に最適なパフォーマンスを実現できます。

破砕・ふるい分けプラントの販売をお探しなら、Constmach がお客様の生産ニーズに合わせた幅広いソリューションを提供します。さらに、当社の破砕・ふるい分けプラントの価格オプションは競争力があり、コスト効率の高い価格で高品質の機器を提供しています。

当社の最も優れた機能の 1 つは、高度な 3D 設計技術です。これにより、エンジニアリング チームは最適化されたプラント レイアウトを作成できます。これらのレイアウトには、フィーダー、破砕機、スクリーン、ホッパー、洗浄機、コンベアが組み込まれており、シームレスな材料の流れと高い効率が保証されます。SIEMENS と SCHNEIDER の電子部品と PLC を搭載したハイテク自動化システムにより、当社のプラントはスムーズな操作、精密な制御、長期的な耐久性を実現します。

固定式破砕プラントの技術仕様

生産能力: 50 - 1,000 tph
構成: プロジェクト要件に基づいてカスタマイズ
利用可能な破砕機: ジョー、インパクト、コーン、VSI (垂直シャフトインパクト)
材料適合性: 硬質および研磨性材料を含むさまざまなタイプ
最終フラクション: 顧客のニーズに合わせてカスタマイズ可能
ハイテク自動化: SIEMENS – SCHNEIDER 電子部品および PLC システム
高度な 3D 設計: 効率を最大化するための最適化されたプラントレイアウト
エネルギー効率とコスト効率に優れた操作
機器とレイアウト設計の選択は、次の要素によって決まります:
必要な生産能力
必要な最終フラクションの数とサイズ
処理される材料の種類と硬度

破砕とスクリーニングのニーズに Constmach を選ぶ理由

Constmach は、高品質で信頼性が高く、コスト効率に優れた破砕とスクリーニングのソリューションを提供することに尽力しています。プラントの設計と製造における当社の専門知識により、各プロジェクトに最も適した機械が装備され、投資リスクと運用コストを最小限に抑えながら生産性を最大化できます。

当社のエンジニアリング チームはお客様と緊密に連携し、お客様の正確な生産要件を満たすカスタマイズされたソリューションを提供します。既製のソリューションとは異なり、当社は材料の特性、容量要件、現場の状況を慎重に分析して、完全に最適化されたプラントを設計します。

さらに、当社の破砕およびスクリーニング プラントの価格オプションは、パフォーマンスや耐久性を犠牲にすることなく、費用対効果の高いソリューションを提供するように構成されています。投資決定には慎重な計画が必要であることを理解しているため、お客様が不要な費用を回避し、投資収益率を最大化できるように支援することに重点を置いています。

数十年にわたる業界経験、品質に対する高い評価、顧客中心のアプローチを備えた Constmach は、破砕およびスクリーニング プラント ソリューションの信頼できるパートナーです。今すぐお問い合わせいただき、プロジェクトについてご相談ください。当社の専門チームからカスタマイズされた提案をお届けします。
파쇄 및 선별 플랜트는 건설, 채굴 및 재활용 산업에 필수적이며, 다양한 응용 분야에 필요한 크기로 원자재를 효율적으로 처리합니다. 이 분야의 선도적 제조업체인 Constmach는 다양한 구성과 용량 옵션으로 파쇄 및 선별 플랜트를 설계 및 생산하여 모든 고객에게 최적의 솔루션을 보장합니다. 당사 플랜트의 생산 용량은 50~1,000tph로, 고객은 프로젝트 요구 사항에 따라 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.

당사의 파쇄 및 선별 플랜트는 재료의 유형, 경도 및 연마성 수준, 최대 공급 크기 및 필요한 최종 분획과 같은 주요 요소를 고려하여 설계되었습니다. 이러한 세부적인 엔지니어링 접근 방식은 플랜트가 최대 효율과 최소 운영 비용으로 작동하도록 보장합니다. 고객은 턱 파쇄기, 임팩트 파쇄기, 콘 파쇄기 및 수직 샤프트 임팩트 파쇄기(VSI)를 포함한 다양한 유형의 파쇄기 중에서 선택할 수 있습니다. 또한 다양한 파쇄기 유형을 단일 플랜트 구성에 통합하여 특정 응용 분야에서 최상의 성능을 달성할 수 있습니다.

판매용 분쇄 및 선별 플랜트를 찾고 있다면 Constmach는 귀사의 생산 요구 사항에 맞는 광범위한 솔루션을 제공합니다. 게다가, 당사의 분쇄 및 선별 플랜트 가격 옵션은 경쟁력이 있어 비용 효율적인 가격으로 고품질 장비를 제공합니다.

당사의 가장 강력한 역량 중 하나는 당사의 엔지니어링 팀이 최적화된 플랜트 레이아웃을 만들 수 있게 해주는 고급 3D 설계 기술입니다. 이러한 레이아웃은 피더, 분쇄기, 스크린, 호퍼, 세척기 및 컨베이어를 통합하여 원활한 재료 흐름과 높은 효율성을 보장합니다. SIEMENS 및 SCHNEIDER 전자 부품과 PLC로 구동되는 당사의 첨단 자동화 시스템을 통해 당사의 플랜트는 원활한 작동, 정밀 제어 및 장기 내구성을 제공합니다.

고정식 분쇄 플랜트 기술 사양

생산 용량: 50 - 1,000tph
구성: 프로젝트 요구 사항에 따라 사용자 정의
사용 가능한 분쇄기: 턱, 임팩트, 콘, VSI(수직 샤프트 임팩트)
자재 적합성: 단단하고 연마성 재료를 포함한 다양한 유형
최종 분획: 고객 요구 사항에 맞게 사용자 정의 가능
첨단 자동화: SIEMENS – SCHNEIDER 전자 부품 및 PLC 시스템
고급 3D 설계: 최대 효율을 위한 최적화된 플랜트 레이아웃
에너지 효율적이고 비용 효율적인 운영
장비 및 레이아웃 설계의 선택은 다음에 따라 달라집니다.
원하는 생산 용량
필요한 최종 분획의 수와 크기
처리되는 재료의 유형 및 경도

분쇄 및 선별 요구 사항에 Constmach를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

Constmach는 고품질, 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 분쇄 및 선별 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 플랜트 설계 및 제조 분야의 전문성을 통해 각 프로젝트에 가장 적합한 기계가 장착되어 고객이 투자 위험과 운영 비용을 최소화하면서 생산성을 극대화할 수 있도록 지원합니다.

엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 정확한 생산 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 기성형 솔루션과 달리 재료 특성, 용량 수요 및 현장 조건을 신중하게 분석하여 완벽하게 최적화된 플랜트를 설계합니다.

또한, 분쇄 및 선별 플랜트 가격 옵션은 성능이나 내구성을 손상시키지 않으면서도 비용 효율적인 솔루션을 제공하도록 구성되어 있습니다. 투자 결정에는 신중한 계획이 필요하다는 점을 알고 있으므로 고객이 불필요한 비용을 피하고 투자 수익을 극대화할 수 있도록 돕는 데 중점을 둡니다.
수십 년의 업계 경험, 품질에 대한 강력한 평판, 고객 중심적 접근 방식을 갖춘 Constmach는 분쇄 및 선별 플랜트 솔루션을 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 오늘 연락하여 프로젝트에 대해 논의하고 전문가 팀으로부터 맞춤형 제안을 받으세요.
Smulkinimo ir sijojimo įrenginiai yra būtini statybų, kasybos ir perdirbimo pramonėje, užtikrinant efektyvų žaliavų perdirbimą į reikiamo dydžio įvairioms reikmėms. „Constmach“, pirmaujanti gamintojas šiame sektoriuje, projektuoja ir gamina skirtingos konfigūracijos ir talpos smulkinimo ir sijojimo įrenginius, užtikrinančius optimalų sprendimą kiekvienam klientui. Mūsų gamyklų gamybos pajėgumai svyruoja nuo 50 iki 1000 t/h, todėl klientai gali pasirinkti tinkamiausią variantą pagal savo projekto reikalavimus.

Mūsų smulkinimo ir sijojimo įrenginiai suprojektuoti atsižvelgiant į pagrindinius veiksnius, tokius kaip medžiagos tipas, kietumas ir abrazyvumo lygis, maksimalus padavimo dydis ir reikiamos galutinės frakcijos. Šis išsamus inžinerinis požiūris užtikrina, kad gamykla veiktų maksimaliai efektyviai ir minimaliomis eksploatacinėmis sąnaudomis. Klientai gali rinktis iš įvairių tipų trupintuvų, įskaitant žandikaulius, smūginius trupintuvus, kūginius trupintuvus ir vertikalaus veleno smūginius trupintuvus (VSI). Be to, skirtingų tipų trupintuvai gali būti integruoti į vieną įrenginio konfigūraciją, kad būtų pasiektas geriausias našumas konkrečioms reikmėms.

Jei ieškote parduodamo smulkinimo ir sijojimo įrenginio, Constmach siūlo platų sprendimų asortimentą, pritaikytą jūsų gamybos poreikiams. Be to, mūsų smulkinimo ir sijojimo įrenginių kainos yra konkurencingos ir siūlome aukštos kokybės įrangą už ekonomišką kainą.

Viena stipriausių mūsų galimybių yra pažangi 3D projektavimo technologija, leidžianti mūsų inžinierių komandai sukurti optimizuotus gamyklų išdėstymus. Šie išdėstymai apima tiektuvus, trupintuvus, sietus, bunkerius, poveržles ir konvejerius, užtikrinančius vientisą medžiagų srautą ir didelį efektyvumą. Su mūsų aukštųjų technologijų automatizavimo sistema, kurią maitina SIEMENS ir SCHNEIDER elektroniniai komponentai ir PLC, mūsų gamyklos užtikrina sklandų veikimą, tikslų valdymą ir ilgalaikį patvarumą.

Stacionarių smulkinimo įrenginių techninės specifikacijos

Gamybos pajėgumas: 50 - 1000 t/val
Konfigūracijos: pritaikytos pagal projekto reikalavimus
Galimi trupintuvai: žandikaulis, smūginis, kūgis, VSI (vertikalaus veleno smūgis)
Medžiagų tinkamumas: Įvairūs tipai, įskaitant kietas ir abrazyvines medžiagas
Galutinės frakcijos: pritaikomos pagal kliento poreikius
Aukštųjų technologijų automatika: SIEMENS – SCHNEIDER elektroniniai komponentai ir PLC sistema
Pažangus 3D dizainas: optimizuotas augalų išdėstymas siekiant maksimalaus efektyvumo
Energiją taupantis ir ekonomiškas veikimas
Įrangos pasirinkimas ir išdėstymo dizainas priklauso nuo:
Norimas gamybos pajėgumas
Reikalingų galutinių frakcijų skaičius ir dydžiai
Apdorojamos medžiagos tipas ir kietumas

Kodėl verta rinktis „Constmach“ smulkinimo ir atrankos poreikiams?

„Constmach“ yra įsipareigojusi tiekti aukštos kokybės, patikimus ir ekonomiškus smulkinimo ir sijojimo sprendimus. Mūsų patirtis įrenginių projektavimo ir gamybos srityje užtikrina, kad kiekviename projekte būtų sumontuota tinkamiausia technika, padedanti klientams maksimaliai padidinti produktyvumą ir sumažinti investicijų riziką bei veiklos sąnaudas.

Mūsų inžinierių komanda glaudžiai bendradarbiauja su klientais, kad pateiktų individualius sprendimus, atitinkančius tikslius jų gamybos reikalavimus. Skirtingai nuo paruoštų sprendimų, mes kruopščiai analizuojame medžiagų charakteristikas, pajėgumų poreikius ir vietos sąlygas, kad sukurtume visiškai optimizuotą gamyklą.

Be to, mūsų smulkinimo ir sijojimo įrenginių kainos yra suplanuotos taip, kad būtų pateikti ekonomiškai efektyvūs sprendimai, nepakenkiant našumui ar ilgaamžiškumui. Suprantame, kad investiciniai sprendimai reikalauja kruopštaus planavimo, todėl didžiausią dėmesį skiriame padėti savo klientams išvengti nereikalingų išlaidų ir maksimaliai padidinti investicijų grąžą.
Dešimtmečius sukaupusi pramonės patirtį, tvirtą kokybės reputaciją ir į klientą orientuotą požiūrį, Constmach yra jūsų patikimas smulkinimo ir sijojimo įrenginių sprendimų partneris. Susisiekite su mumis šiandien, kad aptartumėte savo projektą ir gautumėte pritaikytą pasiūlymą iš mūsų ekspertų komandos.
Smalcināšanas un sijāšanas iekārtas ir būtiskas būvniecības, kalnrūpniecības un otrreizējās pārstrādes nozarēs, nodrošinot efektīvu izejvielu apstrādi vajadzīgajos izmēros dažādiem lietojumiem. Constmach, nozares vadošais ražotājs, projektē un ražo drupināšanas un sijāšanas iekārtas ar dažādām konfigurācijām un jaudas iespējām, nodrošinot optimālu risinājumu ikvienam klientam. Mūsu rūpnīcu ražošanas jauda ir no 50 līdz 1000 t/h, ļaujot klientiem izvēlēties vispiemērotāko variantu, pamatojoties uz viņu projekta prasībām.

Mūsu drupināšanas un sijāšanas iekārtas ir izstrādātas, ņemot vērā tādus galvenos faktorus kā materiāla veids, cietība un abrazivitātes līmenis, maksimālais padeves lielums un nepieciešamās galīgās frakcijas. Šī detalizētā inženiertehniskā pieeja nodrošina, ka iekārta darbojas ar maksimālu efektivitāti un minimālām ekspluatācijas izmaksām. Klienti var izvēlēties dažādu veidu drupinātājus, tostarp žokļu drupinātājus, trieciena drupinātājus, konusveida drupinātājus un vertikālās vārpstas trieciena drupinātājus (VSI). Turklāt dažādu veidu drupinātājus var integrēt vienā iekārtas konfigurācijā, lai sasniegtu vislabāko veiktspēju konkrētiem lietojumiem.

Ja meklējat pārdošanai drupināšanas un sijāšanas iekārtu, Constmach piedāvā plašu risinājumu klāstu, kas pielāgots jūsu ražošanas vajadzībām. Turklāt mūsu drupināšanas un sijāšanas iekārtu cenas ir konkurētspējīgas, nodrošinot augstas kvalitātes aprīkojumu par rentablu cenu.

Viena no mūsu spēcīgākajām iespējām ir mūsu uzlabotā 3D projektēšanas tehnoloģija, kas ļauj mūsu inženieru komandai izveidot optimizētus iekārtu izkārtojumus. Šajos izkārtojumos ir iekļauti padevēji, drupinātāji, sieti, piltuves, paplāksnes un konveijeri, nodrošinot netraucētu materiāla plūsmu un augstu efektivitāti. Ar mūsu augsto tehnoloģiju automatizācijas sistēmu, ko darbina SIEMENS un SCHNEIDER elektroniskie komponenti un PLC, mūsu rūpnīcas nodrošina vienmērīgu darbību, precīzu vadību un ilgstošu izturību.

Stacionāro drupināšanas iekārtu tehniskās specifikācijas

Ražošanas jauda: 50 - 1000 tph
Konfigurācijas: pielāgotas, pamatojoties uz projekta prasībām
Pieejamie drupinātāji: Jaw, Impact, Cone, VSI (vertikālās vārpstas trieciens)
Materiāla piemērotība: Dažādi veidi, tostarp cietie un abrazīvie materiāli
Galīgās frakcijas: pielāgojamas, lai apmierinātu klientu vajadzības
Augsto tehnoloģiju automatizācija: SIEMENS – SCHNEIDER elektroniskie komponenti un PLC sistēma
Uzlabots 3D dizains: optimizēti augu izkārtojumi maksimālai efektivitātei
Energoefektīva un rentabla darbība
Aprīkojuma izvēle un izkārtojuma dizains ir atkarīgs no:
Vēlamā ražošanas jauda
Nepieciešamo galīgo frakciju skaits un izmēri
Apstrādājamā materiāla veids un cietība

Kāpēc izvēlēties Constmach savām drupināšanas un skrīninga vajadzībām?

Constmach ir apņēmies nodrošināt augstas kvalitātes, uzticamus un rentablus drupināšanas un sijāšanas risinājumus. Mūsu pieredze rūpnīcu projektēšanā un ražošanā nodrošina, ka katrs projekts ir aprīkots ar vispiemērotāko tehniku, palīdzot klientiem maksimāli palielināt produktivitāti, vienlaikus samazinot investīciju riskus un darbības izmaksas.

Mūsu inženieru komanda cieši sadarbojas ar klientiem, lai nodrošinātu pielāgotus risinājumus, kas atbilst viņu precīzajām ražošanas prasībām. Atšķirībā no gataviem risinājumiem mēs rūpīgi analizējam materiālu īpašības, jaudas prasības un vietas apstākļus, lai izstrādātu pilnībā optimizētu rūpnīcu.

Turklāt mūsu drupināšanas un sijāšanas iekārtu cenu iespējas ir strukturētas tā, lai nodrošinātu rentablus risinājumus, neapdraudot veiktspēju vai izturību. Mēs saprotam, ka investīciju lēmumi prasa rūpīgu plānošanu, tāpēc mēs koncentrējamies uz to, lai palīdzētu saviem klientiem izvairīties no nevajadzīgiem izdevumiem un palielinātu ieguldījumu atdevi.
Ar gadu desmitiem ilgušo pieredzi nozarē, spēcīgu reputāciju kvalitātes jomā un uz klientu orientētu pieeju Constmach ir jūsu uzticamais partneris drupināšanas un sijāšanas iekārtu risinājumu jomā. Sazinieties ar mums jau šodien, lai apspriestu savu projektu un saņemtu pielāgotu piedāvājumu no mūsu ekspertu komandas.
Фабриките за дробење и скрининг се од суштинско значење за градежништвото, рударството и индустриите за рециклирање, обезбедувајќи ефикасна обработка на суровините во потребните големини за различни апликации. Constmach, водечки производител во секторот, дизајнира и произведува постројки за дробење и скрининг со различни конфигурации и опции за капацитет, обезбедувајќи оптимално решение за секој клиент. Нашите погони имаат производствени капацитети кои се движат од 50 до 1.000 tph, што им овозможува на клиентите да ја изберат најсоодветната опција врз основа на нивните проектни барања.

Нашите постројки за дробење и скрининг се дизајнирани земајќи ги предвид клучните фактори како што се типот, цврстината и нивото на абразивност на материјалот, максималната големина на хранење и потребните финални фракции. Овој детален инженерски пристап гарантира дека постројката работи со максимална ефикасност и минимални оперативни трошоци. Клиентите можат да избираат од различни типови дробилки, вклучувајќи дробилки за вилица, ударни дробилки, конусни дробилки и дробилки со удар со вертикално вратило (VSI). Дополнително, различни типови дробилки може да се интегрираат во конфигурација на една постројка за да се постигнат најдобри перформанси за специфични апликации.

Ако барате фабрика за дробење и скрининг за продажба, Constmach нуди широк спектар на решенија прилагодени на вашите производствени потреби. Покрај тоа, нашите опции за цена на фабриката за дробење и скрининг се конкурентни, обезбедувајќи висококвалитетна опрема по исплатливи цени.

Една од нашите најсилни способности е нашата напредна технологија за 3D дизајн, која му овозможува на нашиот инженерски тим да креира оптимизирани распореди на постројки. Овие распореди вклучуваат колибри, дробилки, екрани, бункери, подлошки и транспортери, обезбедувајќи беспрекорен проток на материјалот и висока ефикасност. Со нашиот високотехнолошки систем за автоматизација, напојуван со електронски компоненти и PLC на SIEMENS и SCHNEIDER, нашите погони обезбедуваат непречено работење, прецизна контрола и долготрајна издржливост.

Технички спецификации на стационарни постројки за дробење

Производствен капацитет: 50 - 1.000 tph
Конфигурации: Прилагодени врз основа на барањата на проектот
Достапни дробилки: вилица, удар, конус, VSI (вертикален удар на вратило)
Соодветност на материјалот: Различни видови, вклучувајќи тврди и абразивни материјали
Завршни фракции: Приспособливи за да се задоволат потребите на клиентите
Високотехнолошка автоматизација: SIEMENS – SCHNEIDER електронски компоненти и PLC систем
Напреден 3D дизајн: Оптимизирани распореди на постројки за максимална ефикасност
Енергетски ефикасно и исплатливо работење
Изборот на опрема и дизајн на распоред зависи од:
Посакуваниот производствен капацитет
Бројот и големини на потребните финални фракции
Видот и цврстината на материјалот што се обработува

Зошто да изберете Constmach за вашите потреби за дробење и скрининг?

Constmach е посветена на испорака на висококвалитетни, сигурни и исплатливи решенија за дробење и проверка. Нашата експертиза во дизајнот и производството на погони гарантира дека секој проект е опремен со најсоодветната машинерија, помагајќи им на клиентите да ја максимизираат продуктивноста додека ги минимизираат инвестициските ризици и оперативните трошоци.

Нашиот инженерски тим тесно соработува со клиентите за да обезбеди приспособени решенија кои ги задоволуваат нивните точни барања за производство. За разлика од решенијата кои не се достапни на полица, ние внимателно ги анализираме карактеристиките на материјалот, барањата за капацитет и условите на локацијата за да дизајнираме целосно оптимизирана постројка.

Покрај тоа, нашите опции за цена на фабриката за дробење и скрининг се структурирани да обезбедат економични решенија без да се загрозат перформансите или издржливоста. Разбираме дека инвестициските одлуки бараат внимателно планирање, поради што се фокусираме да им помогнеме на нашите клиенти да избегнат непотребни трошоци и да го максимизираат нивниот поврат на инвестицијата.
Со децениско искуство во индустријата, силна репутација за квалитет и пристап насочен кон клиентите, Constmach е ваш доверлив партнер за дробење и проверка на решенијата на растенијата. Контактирајте не денес за да разговараме за вашиот проект и да добиете прилагоден предлог од нашиот стручен тим.
Breker- en zeefinstallaties zijn essentieel voor de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie en zorgen voor een efficiënte verwerking van grondstoffen tot de vereiste formaten voor verschillende toepassingen. Constmach, een toonaangevende fabrikant in de sector, ontwerpt en produceert breek- en zeefinstallaties met verschillende configuraties en capaciteitsopties, waardoor voor elke klant een optimale oplossing wordt geboden. Onze installaties hebben een productiecapaciteit van 50 tot 1.000 tph, waardoor klanten de meest geschikte optie kunnen selecteren op basis van hun projectvereisten.

Onze breek- en zeefinstallaties zijn ontworpen met het oog op belangrijke factoren zoals het type, de hardheid en het abrasiviteitsniveau van het materiaal, de maximale invoergrootte en de vereiste uiteindelijke fracties. Deze gedetailleerde technische aanpak zorgt ervoor dat de installatie met maximale efficiëntie en minimale operationele kosten werkt. Klanten kunnen kiezen uit verschillende soorten brekers, waaronder kaakbrekers, impactbrekers, kegelbrekers en verticale as impactbrekers (VSI). Bovendien kunnen verschillende brekertypen worden geïntegreerd in een enkele installatieconfiguratie om de beste prestaties voor specifieke toepassingen te bereiken.

Als u op zoek bent naar een breek- en zeefinstallatie om te verkopen, biedt Constmach een breed scala aan oplossingen die zijn afgestemd op uw productiebehoeften. Bovendien zijn onze breek- en zeefinstallatieprijsopties concurrerend en bieden ze hoogwaardige apparatuur tegen kosteneffectieve tarieven.

Een van onze sterkste mogelijkheden is onze geavanceerde 3D-ontwerptechnologie, waarmee ons engineeringteam geoptimaliseerde installatielay-outs kan maken. Deze lay-outs omvatten feeders, crushers, zeven, hoppers, washers en transportbanden, wat zorgt voor een naadloze materiaalstroom en hoge efficiëntie. Met ons hightech automatiseringssysteem, aangestuurd door SIEMENS en SCHNEIDER elektronische componenten en PLC, bieden onze installaties een soepele werking, nauwkeurige controle en duurzaamheid op de lange termijn.

Technische specificaties voor stationaire breekinstallaties

Productiecapaciteit: 50 - 1.000 tph
Configuraties: Aangepast op basis van projectvereisten
Beschikbare breekmachines: Jaw, Impact, Cone, VSI (Vertical Shaft Impact)
Materiaalgeschiktheid: Verschillende typen, waaronder harde en schurende materialen
Eindfracties: Aanpasbaar om aan de behoeften van de klant te voldoen
Hightechautomatisering: SIEMENS - SCHNEIDER elektronische componenten en PLC-systeem
Geavanceerd 3D-ontwerp: Geoptimaliseerde installatie-indelingen voor maximale efficiëntie
Energiezuinige en kosteneffectieve werking
De keuze van apparatuur en lay-outontwerp is afhankelijk van:
De gewenste productiecapaciteit
Het aantal en de grootte van de vereiste eindfracties
Het type en de hardheid van het materiaal dat wordt verwerkt

Waarom Constmach kiezen voor uw breek- en zeefbehoeften?

Constmach streeft ernaar om hoogwaardige, betrouwbare en kosteneffectieve breek- en zeefoplossingen te leveren. Onze expertise in het ontwerpen en produceren van installaties zorgt ervoor dat elk project is uitgerust met de meest geschikte machines, waardoor klanten hun productiviteit kunnen maximaliseren en tegelijkertijd investeringsrisico's en operationele kosten kunnen minimaliseren.

Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om op maat gemaakte oplossingen te bieden die voldoen aan hun exacte productievereisten. In tegenstelling tot kant-en-klare oplossingen analyseren we zorgvuldig de materiaaleigenschappen, capaciteitsvereisten en locatieomstandigheden om een ​​volledig geoptimaliseerde installatie te ontwerpen.

Bovendien zijn onze prijsopties voor breek- en zeefinstallaties gestructureerd om kosteneffectieve oplossingen te bieden zonder afbreuk te doen aan prestaties of duurzaamheid. We begrijpen dat investeringsbeslissingen een zorgvuldige planning vereisen, daarom richten we ons op het helpen van onze klanten om onnodige kosten te vermijden en hun rendement op investering te maximaliseren.
Met tientallen jaren ervaring in de sector, een sterke reputatie voor kwaliteit en een klantgerichte aanpak is Constmach uw vertrouwde partner voor oplossingen voor breek- en zeefinstallaties. Neem vandaag nog contact met ons op om uw project te bespreken en een op maat gemaakt voorstel van ons deskundige team te ontvangen.
Knuse- og sikteanlegg er avgjørende for bygge-, gruve- og resirkuleringsindustrien, og gir effektiv prosessering av råvarer til de nødvendige størrelsene for ulike bruksområder. Constmach, en ledende produsent i sektoren, designer og produserer knuse- og sikteanlegg med forskjellige konfigurasjoner og kapasitetsalternativer, noe som sikrer en optimal løsning for hver kunde. Våre anlegg har produksjonskapasiteter fra 50 til 1000 tph, slik at kundene kan velge det mest passende alternativet basert på deres prosjektkrav.

Våre knuse- og sikteanlegg er utformet med tanke på nøkkelfaktorer som type, hardhet og slipeevne for materialet, den maksimale matestørrelsen og de nødvendige sluttfraksjonene. Denne detaljerte ingeniørtilnærmingen sikrer at anlegget fungerer med maksimal effektivitet og minimale driftskostnader. Kunder kan velge mellom ulike typer knusere, inkludert kjeveknusere, slagknusere, kjegleknusere og slagknusere med vertikal aksel (VSI). I tillegg kan forskjellige knusetyper integreres i en enkelt anleggskonfigurasjon for å oppnå best ytelse for spesifikke bruksområder.

Hvis du ser etter et knuse- og sikteanlegg for salg, tilbyr Constmach et bredt spekter av løsninger skreddersydd for dine produksjonsbehov. Dessuten er prisalternativene våre for knuse- og sikteanlegg konkurransedyktige, og gir utstyr av høy kvalitet til kostnadseffektive priser.

En av våre sterkeste egenskaper er vår avanserte 3D-designteknologi, som lar ingeniørteamet vårt lage optimaliserte anleggsoppsett. Disse layoutene inkluderer matere, knusere, sikter, beholdere, skiver og transportører, noe som sikrer sømløs materialflyt og høy effektivitet. Med vårt høyteknologiske automasjonssystem, drevet av SIEMENS og SCHNEIDER elektroniske komponenter og PLS, gir våre anlegg jevn drift, presisjonskontroll og langsiktig holdbarhet.

Tekniske spesifikasjoner for stasjonære pukkverk

Produksjonskapasitet: 50 - 1000 tph
Konfigurasjoner: Tilpasset basert på prosjektkrav
Knusere tilgjengelig: Jaw, Impact, Cone, VSI (Vertical Shaft Impact)
Materialeegnethet: Ulike typer, inkludert harde og slipende materialer
Siste fraksjoner: Kan tilpasses for å møte kundens behov
Høyteknologisk automatisering: SIEMENS – SCHNEIDER elektroniske komponenter og PLS-system
Avansert 3D-design: Optimalisert anleggsoppsett for maksimal effektivitet
Energieffektiv og kostnadseffektiv drift
Valg av utstyr og layout avhenger av:
Ønsket produksjonskapasitet
Antall og størrelser på nødvendige endelige fraksjoner
Type og hardhet på materialet som behandles

Hvorfor velge Constmach for dine knuse- og skjermingsbehov?

Constmach er forpliktet til å levere høykvalitets, pålitelige og kostnadseffektive knuse- og sikteløsninger. Vår ekspertise innen anleggsdesign og produksjon sikrer at hvert prosjekt er utstyrt med det best egnede maskineriet, og hjelper kundene med å maksimere produktiviteten samtidig som investeringsrisiko og driftskostnader minimeres.

Vårt ingeniørteam jobber tett med kunder for å tilby skreddersydde løsninger som oppfyller deres eksakte produksjonskrav. I motsetning til hylleløsninger, analyserer vi nøye materialegenskapene, kapasitetskravene og forholdene på stedet for å designe et fullt optimalisert anlegg.

Dessuten er prisalternativene våre for knuse- og sikteanlegg strukturert for å gi kostnadseffektive løsninger uten å gå på akkord med ytelse eller holdbarhet. Vi forstår at investeringsbeslutninger krever nøye planlegging, og derfor fokuserer vi på å hjelpe kundene våre med å unngå unødvendige utgifter og maksimere avkastningen på investeringen.
Med flere tiår med bransjeerfaring, et sterkt rykte for kvalitet og en kundesentrert tilnærming, er Constmach din pålitelige partner for knuse- og sikteanleggsløsninger. Kontakt oss i dag for å diskutere ditt prosjekt og motta et skreddersydd forslag fra vårt ekspertteam.
Kruszarki i przesiewarki są niezbędne dla przemysłu budowlanego, górniczego i recyklingowego, zapewniając wydajne przetwarzanie surowców do wymaganych rozmiarów dla różnych zastosowań. Constmach, wiodący producent w tym sektorze, projektuje i produkuje kruszarki i przesiewarki o różnych konfiguracjach i opcjach wydajności, zapewniając optymalne rozwiązanie dla każdego klienta. Nasze zakłady mają zdolności produkcyjne od 50 do 1000 ton na godzinę, co pozwala klientom wybrać najbardziej odpowiednią opcję w oparciu o wymagania ich projektu.

Nasze kruszarki i przesiewarki są projektowane z uwzględnieniem kluczowych czynników, takich jak rodzaj, twardość i poziom ścieralności materiału, maksymalny rozmiar podawania i wymagane frakcje końcowe. To szczegółowe podejście inżynieryjne zapewnia, że ​​zakład działa z maksymalną wydajnością i minimalnymi kosztami operacyjnymi. Klienci mogą wybierać spośród różnych typów kruszarek, w tym kruszarek szczękowych, kruszarek udarowych, kruszarek stożkowych i kruszarek udarowych z pionowym wałem (VSI). Ponadto różne typy kruszarek można zintegrować w jednej konfiguracji zakładu, aby uzyskać najlepszą wydajność dla określonych zastosowań.

Jeśli szukasz kruszarki i przesiewarki na sprzedaż, Constmach oferuje szeroki zakres rozwiązań dostosowanych do Twoich potrzeb produkcyjnych. Ponadto nasze opcje cenowe kruszarek i przesiewarek są konkurencyjne, zapewniając wysokiej jakości sprzęt w opłacalnych cenach.

Jedną z naszych najmocniejszych stron jest nasza zaawansowana technologia projektowania 3D, która pozwala naszemu zespołowi inżynierów tworzyć zoptymalizowane układy instalacji. Układy te obejmują podajniki, kruszarki, sita, leje, myjki i przenośniki, zapewniając płynny przepływ materiału i wysoką wydajność. Dzięki naszemu zaawansowanemu technologicznie systemowi automatyzacji, zasilanemu przez komponenty elektroniczne SIEMENS i SCHNEIDER oraz PLC, nasze instalacje zapewniają płynną pracę, precyzyjną kontrolę i długoterminową trwałość.

Specyfikacje techniczne stacjonarnych kruszarek

Moc produkcyjna: 50 - 1000 t/h
Konfiguracje: Dostosowane do wymagań projektu
Dostępne kruszarki: szczękowa, udarowa, stożkowa, VSI (udarowa z pionowym wałem)
Przydatność materiału: Różne typy, w tym materiały twarde i ścierne
Frakcje końcowe: Dostosowywane do potrzeb klienta
Automatyzacja high-tech: Komponenty elektroniczne SIEMENS – SCHNEIDER i system PLC
Zaawansowany projekt 3D: Zoptymalizowane układy instalacji dla maksymalnej wydajności
Energooszczędna i ekonomiczna praca
Wybór sprzętu i projekt układu zależą od:
Pożądanej wydajności produkcyjnej
Liczby i rozmiarów wymaganych frakcji końcowych
Rodzaju i twardości przetwarzanego materiału

Dlaczego warto wybrać Constmach do kruszenia i przesiewania?

Constmach zobowiązuje się do dostarczania wysokiej jakości, niezawodnych i ekonomicznych rozwiązań w zakresie kruszenia i przesiewania. Nasze doświadczenie w projektowaniu i produkcji zakładów zapewnia, że ​​każdy projekt jest wyposażony w najbardziej odpowiednie maszyny, pomagając klientom maksymalizować wydajność przy jednoczesnym minimalizowaniu ryzyka inwestycyjnego i kosztów operacyjnych.

Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami, aby dostarczać dostosowane rozwiązania, które spełniają ich dokładne wymagania produkcyjne. W przeciwieństwie do gotowych rozwiązań, dokładnie analizujemy właściwości materiałów, wymagania dotyczące wydajności i warunki na miejscu, aby zaprojektować w pełni zoptymalizowaną instalację.

Co więcej, nasze opcje cenowe zakładów kruszenia i przesiewania są tak skonstruowane, aby zapewnić opłacalne rozwiązania bez uszczerbku dla wydajności lub trwałości. Rozumiemy, że decyzje inwestycyjne wymagają starannego planowania, dlatego skupiamy się na pomaganiu naszym klientom w unikaniu niepotrzebnych wydatków i maksymalizacji zwrotu z inwestycji.
Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia w branży, silnej reputacji w zakresie jakości i podejściu zorientowanemu na klienta, Constmach jest Twoim zaufanym partnerem w zakresie rozwiązań zakładów kruszenia i przesiewania. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swój projekt i otrzymać spersonalizowaną ofertę od naszego zespołu ekspertów.
As centrais de britagem e peneiramento são essenciais para os setores da construção, mineração e reciclagem, proporcionando um processamento eficiente de matérias-primas nos tamanhos necessários para diversas aplicações. A Constmach, fabricante líder no setor, concebe e produz instalações de britagem e peneiramento com diferentes configurações e opções de capacidade, garantindo uma solução ideal para cada cliente. As nossas fábricas têm capacidades de produção que variam entre 50 a 1.000 tph, permitindo aos clientes selecionar a opção mais adequada com base nas necessidades do seu projeto.

As nossas instalações de britagem e peneiramento são concebidas considerando fatores-chave como o tipo, a dureza e o nível de abrasividade do material, o tamanho máximo de alimentação e as frações finais necessárias. Esta abordagem de engenharia detalhada garante que a fábrica opera com a máxima eficiência e custos operacionais mínimos. Os clientes podem escolher entre vários tipos de britadores, incluindo britadores de mandíbulas, britadores de impacto, britadores cónicos e britadores de impacto de eixo vertical (VSI). Além disso, diferentes tipos de britadores podem ser integrados numa única configuração de instalação para obter o melhor desempenho para aplicações específicas.

Se procura uma fábrica de britagem e peneiramento para venda, a Constmach oferece uma vasta gama de soluções adaptadas às suas necessidades de produção. Além disso, as nossas opções de preços para instalações de britagem e peneiramento são competitivas, fornecendo equipamentos de alta qualidade a preços acessíveis.

Uma das nossas maiores características é a nossa avançada tecnologia de design 3D, que permite à nossa equipa de engenharia criar layouts de plantas otimizados. Estes layouts incorporam alimentadores, trituradores, peneiras, funis, lavadoras e transportadores, garantindo um fluxo contínuo de materiais e uma elevada eficiência. Com o nosso sistema de automação de alta tecnologia, alimentado por componentes eletrónicos e PLC da SIEMENS e SCHNEIDER, as nossas fábricas proporcionam um funcionamento suave, controlo de precisão e durabilidade a longo prazo.

Especificações técnicas de plantas de britagem estacionárias

Capacidade de produção: 50 - 1.000 tph
Configurações: Personalizadas com base nos requisitos do projeto
Britadores disponíveis: mandíbula, impacto, cone, VSI (impacto de eixo vertical)
Adequação do material: Vários tipos, incluindo materiais duros e abrasivos
Frações finais: personalizáveis ​​para atender às necessidades do cliente
Automação de alta tecnologia: componentes eletrónicos SIEMENS – SCHNEIDER e sistema PLC
Design 3D avançado: layouts de plantas otimizados para a máxima eficiência
Funcionamento com eficiência energética e custo-efetiva
A escolha do equipamento e do projeto de layout depende de:
A capacidade de produção desejada
O número e os tamanhos das frações finais necessárias
O tipo e a dureza do material que está a ser processado

Porquê escolher a Constmach para as suas necessidades de britagem e peneiramento?

A Constmach está empenhada em fornecer soluções de britagem e peneiramento de alta qualidade, fiáveis ​​e económicas. A nossa experiência em design e fabrico de instalações garante que cada projeto está equipado com a maquinaria mais adequada, ajudando os clientes a maximizar a produtividade e, ao mesmo tempo, a minimizar os riscos de investimento e os custos operacionais.

A nossa equipa de engenharia trabalha em estreita colaboração com os clientes para fornecer soluções personalizadas que satisfaçam exatamente os seus requisitos de produção. Ao contrário das soluções prontas a utilizar, analisamos cuidadosamente as características do material, as exigências de capacidade e as condições do local para conceber uma instalação totalmente otimizada.

Além disso, as nossas opções de preços para instalações de britagem e peneiramento estão estruturadas para fornecer soluções económicas sem comprometer o desempenho ou a durabilidade. Compreendemos que as decisões de investimento exigem um planeamento cuidadoso, e é por isso que nos concentramos em ajudar os nossos clientes a evitar despesas desnecessárias e a maximizar o seu retorno do investimento.
Com décadas de experiência no setor, uma forte reputação de qualidade e uma abordagem centrada no cliente, a Constmach é o seu parceiro de confiança para soluções de plantas de britagem e peneiramento. Contacte-nos hoje mesmo para discutir o seu projeto e receber uma proposta personalizada da nossa equipa de especialistas.
Instalațiile de concasare și de sortare sunt esențiale pentru industria construcțiilor, minerit și reciclare, oferind procesarea eficientă a materiilor prime în dimensiunile necesare pentru diverse aplicații. Constmach, un producător de frunte în sector, proiectează și produce instalații de concasare și cernure cu diferite configurații și opțiuni de capacitate, asigurând o soluție optimă pentru fiecare client. Fabricile noastre au capacități de producție cuprinse între 50 și 1.000 tph, permițând clienților să aleagă cea mai potrivită opțiune în funcție de cerințele proiectului.

Instalațiile noastre de zdrobire și cernure sunt proiectate luând în considerare factori cheie, cum ar fi tipul, duritatea și nivelul de abraziune al materialului, dimensiunea maximă de alimentare și fracțiile finale necesare. Această abordare de inginerie detaliată asigură că instalația funcționează cu eficiență maximă și costuri operaționale minime. Clienții pot alege dintre diferite tipuri de concasoare, inclusiv concasoare cu falci, concasoare cu impact, concasoare cu con și concasoare cu impact cu ax vertical (VSI). În plus, diferite tipuri de concasor pot fi integrate într-o singură configurație de instalație pentru a obține cele mai bune performanțe pentru aplicații specifice.

Dacă sunteți în căutarea unei instalații de concasare și cernure de vânzare, Constmach vă oferă o gamă largă de soluții adaptate nevoilor dumneavoastră de producție. În plus, opțiunile noastre de preț pentru instalațiile de concasare și cernere sunt competitive, oferind echipamente de înaltă calitate la prețuri eficiente.

Una dintre cele mai puternice capabilități ale noastre este tehnologia noastră avansată de proiectare 3D, care permite echipei noastre de ingineri să creeze structuri optimizate ale instalațiilor. Aceste configurații includ alimentatoare, concasoare, site, buncăre, șaibe și transportoare, asigurând fluxul fără sudură a materialului și eficiența ridicată. Cu sistemul nostru de automatizare de înaltă tehnologie, alimentat de componente electronice SIEMENS și SCHNEIDER și PLC, fabricile noastre oferă o funcționare fără probleme, control de precizie și durabilitate pe termen lung.

Specificații tehnice ale instalațiilor de concasare staționare

Capacitate de productie: 50 - 1.000 tph
Configurații: Personalizate în funcție de cerințele proiectului
Concasoare disponibile: falci, impact, con, VSI (impact cu arbore vertical)
Adecvarea materialului: diverse tipuri, inclusiv materiale dure și abrazive
Fracțiuni finale: personalizabile pentru a satisface nevoile clienților
Automatizare de înaltă tehnologie: componente electronice SIEMENS – SCHNEIDER și sistem PLC
Design 3D avansat: Aspecte optimizate ale instalațiilor pentru eficiență maximă
Funcționare eficientă din punct de vedere energetic și rentabil
Alegerea echipamentului și a design-ului depinde de:
Capacitatea de producție dorită
Numărul și dimensiunile fracțiilor finale necesare
Tipul și duritatea materialului prelucrat

De ce să alegeți Constmach pentru nevoile dvs. de zdrobire și screening?

Constmach se angajează să furnizeze soluții de concasare și cernure de înaltă calitate, fiabile și rentabile. Expertiza noastră în proiectarea și fabricarea instalațiilor asigură că fiecare proiect este echipat cu cele mai potrivite mașini, ajutând clienții să maximizeze productivitatea, minimizând în același timp riscurile de investiții și costurile operaționale.

Echipa noastră de ingineri lucrează îndeaproape cu clienții pentru a oferi soluții personalizate care îndeplinesc cerințele lor exacte de producție. Spre deosebire de soluțiile standard, analizăm cu atenție caracteristicile materialelor, cerințele de capacitate și condițiile amplasamentului pentru a proiecta o instalație complet optimizată.

În plus, opțiunile noastre de preț pentru instalațiile de concasare și cernere sunt structurate pentru a oferi soluții rentabile, fără a compromite performanța sau durabilitatea. Înțelegem că deciziile de investiții necesită o planificare atentă, motiv pentru care ne concentrăm pe a-i ajuta pe clienții noștri să evite cheltuielile inutile și să le maximizăm rentabilitatea investiției.
Cu zeci de ani de experiență în industrie, o reputație puternică pentru calitate și o abordare centrată pe client, Constmach este partenerul dvs. de încredere pentru soluțiile pentru instalații de concasare și cernere. Contactați-ne astăzi pentru a discuta despre proiectul dvs. și pentru a primi o propunere personalizată din partea echipei noastre de experți.
Дробильно-сортировочные установки необходимы для строительства, горнодобывающей промышленности и переработки, обеспечивая эффективную переработку сырья до требуемых размеров для различных применений. Constmach, ведущий производитель в этом секторе, проектирует и производит дробильно-сортировочные установки с различными конфигурациями и вариантами производительности, гарантируя оптимальное решение для каждого клиента. Наши установки имеют производительность от 50 до 1000 т/ч, что позволяет клиентам выбирать наиболее подходящий вариант в зависимости от требований их проекта.

Наши дробильно-сортировочные установки проектируются с учетом ключевых факторов, таких как тип, твердость и уровень абразивности материала, максимальный размер подачи и требуемые конечные фракции. Этот детальный инженерный подход гарантирует, что установка будет работать с максимальной эффективностью и минимальными эксплуатационными расходами. Клиенты могут выбирать из различных типов дробилок, включая щековые дробилки, ударные дробилки, конусные дробилки и ударные дробилки с вертикальным валом (VSI). Кроме того, различные типы дробилок могут быть интегрированы в единую конфигурацию установки для достижения наилучшей производительности для конкретных применений.

Если вы ищете дробильно-сортировочную установку для продажи, Constmach предлагает широкий спектр решений, адаптированных к вашим производственным потребностям. Более того, наши ценовые варианты дробильно-сортировочных установок конкурентоспособны, обеспечивая высококачественное оборудование по экономически эффективным ценам.

Одной из наших самых сильных сторон является наша передовая технология 3D-проектирования, которая позволяет нашей инженерной команде создавать оптимизированные макеты установок. Эти макеты включают питатели, дробилки, грохоты, бункеры, мойки и конвейеры, обеспечивая бесперебойный поток материала и высокую эффективность. Благодаря нашей высокотехнологичной системе автоматизации, работающей на электронных компонентах и ​​ПЛК SIEMENS и SCHNEIDER, наши установки обеспечивают бесперебойную работу, точное управление и длительный срок службы.

Технические характеристики стационарных дробильных установок

Производственная мощность: 50–1000 т/ч
Конфигурации: на заказ в соответствии с требованиями проекта
Доступные дробилки: щековая, ударная, конусная, VSI (вертикальная ударная)
Пригодность материала: различные типы, включая твердые и абразивные материалы
Конечные фракции: настраиваются в соответствии с потребностями клиента
Высокотехнологичная автоматизация: электронные компоненты SIEMENS – SCHNEIDER и система ПЛК
Усовершенствованное 3D-проектирование: оптимизированные компоновки установок для максимальной эффективности
Энергоэффективная и экономичная эксплуатация
Выбор оборудования и компоновки зависит от:
Желаемой производительности
Количества и размеров требуемых конечных фракций
Типа и твердости обрабатываемого материала

Почему стоит выбрать Constmach для ваших потребностей в дроблении и грохочении?

Constmach стремится предоставлять высококачественные, надежные и экономичные решения для дробления и грохочения. Наш опыт в проектировании и производстве установок гарантирует, что каждый проект будет оснащен наиболее подходящим оборудованием, помогая клиентам максимизировать производительность, минимизируя инвестиционные риски и эксплуатационные расходы.

Наша инженерная команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы предоставлять индивидуальные решения, которые соответствуют их точным производственным требованиям. В отличие от готовых решений, мы тщательно анализируем характеристики материалов, требования к производительности и условия на площадке, чтобы спроектировать полностью оптимизированную установку.

Более того, наши ценовые варианты дробильно-сортировочных установок структурированы для предоставления экономически эффективных решений без ущерба для производительности или долговечности. Мы понимаем, что инвестиционные решения требуют тщательного планирования, поэтому мы сосредоточены на том, чтобы помочь нашим клиентам избежать ненужных расходов и максимизировать их окупаемость инвестиций.
Благодаря многолетнему опыту в отрасли, прочной репутации в области качества и клиентоориентированному подходу Constmach является вашим надежным партнером в области решений для дробильно-сортировочных установок. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект и получить индивидуальное предложение от нашей экспертной команды.
Obrati za drobljenje in sejanje so bistveni za gradbeništvo, rudarstvo in industrijo recikliranja, saj zagotavljajo učinkovito predelavo surovin v zahtevane velikosti za različne namene. Constmach, vodilni proizvajalec v sektorju, načrtuje in proizvaja drobilne in sejalne naprave z različnimi konfiguracijami in možnostmi zmogljivosti, kar zagotavlja optimalno rešitev za vsako stranko. Naši obrati imajo proizvodne zmogljivosti v razponu od 50 do 1.000 tph, kar strankam omogoča, da izberejo najprimernejšo možnost glede na njihove projektne zahteve.

Naši obrati za drobljenje in sejanje so zasnovani ob upoštevanju ključnih dejavnikov, kot so vrsta, trdota in stopnja abrazivnosti materiala, največja velikost dovajanja in zahtevane končne frakcije. Ta podroben inženirski pristop zagotavlja, da obrat deluje z največjo učinkovitostjo in minimalnimi operativnimi stroški. Stranke lahko izbirajo med različnimi vrstami drobilnikov, vključno s čeljustnimi drobilniki, udarnimi drobilniki, stožčastimi drobilniki in udarnimi drobilniki z navpično gredjo (VSI). Poleg tega je mogoče različne vrste drobilnikov integrirati v posamezno konfiguracijo obrata, da se doseže najboljša zmogljivost za posebne aplikacije.

Če iščete drobilno in sejalno napravo za prodajo, Constmach ponuja široko paleto rešitev, prilagojenih vašim proizvodnim potrebam. Poleg tega so naše cenovne možnosti za drobilne in sejalne naprave konkurenčne in zagotavljajo visoko kakovostno opremo po stroškovno učinkovitih cenah.

Ena naših najmočnejših zmogljivosti je naša napredna tehnologija 3D načrtovanja, ki naši inženirski ekipi omogoča ustvarjanje optimiziranih postavitev obratov. Te postavitve vključujejo podajalnike, drobilnike, sita, lijake, podložke in transporterje, ki zagotavljajo nemoten pretok materiala in visoko učinkovitost. Z našim visokotehnološkim avtomatizacijskim sistemom, ki ga poganjajo elektronske komponente SIEMENS in SCHNEIDER ter PLC, naši obrati zagotavljajo nemoteno delovanje, natančen nadzor in dolgotrajno vzdržljivost.

Tehnične specifikacije stacionarnih drobilnic

Proizvodna zmogljivost: 50 - 1.000 tph
Konfiguracije: prilagojene glede na zahteve projekta
Na voljo so drobilniki: čeljustni, udarni, stožčasti, VSI (udarni z navpično gredjo)
Primernost materiala: različne vrste, vključno s trdimi in abrazivnimi materiali
Končne frakcije: Prilagodljive za potrebe strank
Visokotehnološka avtomatizacija: SIEMENS – SCHNEIDER elektronske komponente & PLC sistem
Napredna 3D zasnova: Optimizirane postavitve obratov za največjo učinkovitost
Energetsko učinkovito in stroškovno učinkovito delovanje
Izbira opreme in zasnove postavitve je odvisna od:
Želena proizvodna zmogljivost
Število in velikost zahtevanih končnih frakcij
Vrsta in trdota materiala, ki se obdeluje

Zakaj izbrati Constmach za svoje potrebe po drobljenju in sejanju?

Constmach je zavezan zagotavljanju visokokakovostnih, zanesljivih in stroškovno učinkovitih rešitev za drobljenje in sejanje. Naše strokovno znanje in izkušnje pri načrtovanju obratov in proizvodnji zagotavljajo, da je vsak projekt opremljen z najprimernejšimi stroji, kar strankam pomaga povečati produktivnost, hkrati pa zmanjša naložbena tveganja in operativne stroške.

Naša inženirska ekipa tesno sodeluje s strankami, da zagotovi prilagojene rešitve, ki ustrezajo njihovim natančnim proizvodnim zahtevam. Za razliko od standardnih rešitev skrbno analiziramo značilnosti materiala, zahteve glede zmogljivosti in pogoje na lokaciji, da oblikujemo popolnoma optimiziran obrat.

Poleg tega so naše cenovne možnosti za drobilne in sejalne obrate strukturirane tako, da zagotavljajo stroškovno učinkovite rešitve brez kompromisov pri zmogljivosti ali trajnosti. Zavedamo se, da naložbene odločitve zahtevajo skrbno načrtovanje, zato se osredotočamo na pomoč našim strankam, da se izognejo nepotrebnim stroškom in čim bolj povečajo donosnost naložbe.
Constmach je z desetletji izkušenj v industriji, močnim ugledom glede kakovosti in pristopom, osredotočenim na stranke, vaš zaupanja vreden partner za rešitve za drobilne in sejalne naprave. Pišite nam še danes, da se pogovorimo o vašem projektu in prejmete prilagojen predlog naše strokovne ekipe.
Drviace a triediace zariadenia sú nevyhnutné pre stavebný, ťažobný a recyklačný priemysel a poskytujú efektívne spracovanie surovín na požadované veľkosti pre rôzne aplikácie. Constmach, popredný výrobca v tomto sektore, navrhuje a vyrába zariadenia na drvenie a triedenie s rôznymi konfiguráciami a kapacitnými možnosťami, čím zabezpečuje optimálne riešenie pre každého klienta. Naše závody majú výrobné kapacity v rozsahu od 50 do 1 000 t/h, čo umožňuje zákazníkom vybrať si najvhodnejšiu možnosť na základe ich projektových požiadaviek.

Naše zariadenia na drvenie a triedenie sú navrhnuté s ohľadom na kľúčové faktory, ako je typ, tvrdosť a úroveň abrazivity materiálu, maximálna veľkosť podávania a požadované konečné frakcie. Tento podrobný inžiniersky prístup zaisťuje, že zariadenie pracuje s maximálnou účinnosťou a minimálnymi prevádzkovými nákladmi. Klienti si môžu vybrať z rôznych typov drvičov, vrátane čeľusťových drvičov, nárazových drvičov, kužeľových drvičov a kolmých drvičov s nárazovým hriadeľom (VSI). Okrem toho je možné do jednej konfigurácie zariadenia integrovať rôzne typy drvičov, aby sa dosiahol najlepší výkon pre špecifické aplikácie.

Ak hľadáte zariadenie na drvenie a triedenie na predaj, Constmach ponúka širokú škálu riešení prispôsobených vašim výrobným potrebám. Navyše, naše cenové možnosti drviacich a triediacich zariadení sú konkurencieschopné a poskytujú vysokokvalitné vybavenie za nákladovo efektívne ceny.

Jednou z našich najsilnejších možností je naša pokročilá technológia 3D navrhovania, ktorá umožňuje nášmu inžinierskemu tímu vytvárať optimalizované rozloženie závodu. Tieto rozloženia zahŕňajú podávače, drviče, sitá, násypky, umývačky a dopravníky, čím sa zabezpečuje bezproblémový tok materiálu a vysoká účinnosť. S naším high-tech automatizačným systémom, poháňaným elektronickými komponentmi SIEMENS a SCHNEIDER a PLC, naše závody poskytujú hladkú prevádzku, presné riadenie a dlhodobú životnosť.

Technické špecifikácie stacionárnych drviacich zariadení

Výrobná kapacita: 50 - 1 000 t/h
Konfigurácie: Prispôsobené na základe požiadaviek projektu
Dostupné drviče: čeľusťové, nárazové, kužeľové, VSI (náraz na vertikálny hriadeľ)
Vhodnosť materiálu: Rôzne druhy, vrátane tvrdých a abrazívnych materiálov
Záverečné časti: Prispôsobiteľné podľa potrieb klienta
High-tech automatizácia: SIEMENS – SCHNEIDER elektronické komponenty a PLC systém
Pokročilý 3D dizajn: Optimalizované rozloženie závodu pre maximálnu efektivitu
Energeticky efektívna a nákladovo efektívna prevádzka
Výber zariadenia a dizajnu rozloženia závisí od:
Požadovaná výrobná kapacita
Počet a veľkosti požadovaných finálnych frakcií
Druh a tvrdosť spracovávaného materiálu

Prečo si vybrať Constmach pre vaše potreby drvenia a triedenia?

Spoločnosť Constmach sa zaviazala dodávať vysokokvalitné, spoľahlivé a nákladovo efektívne riešenia drvenia a triedenia. Naša odbornosť v oblasti navrhovania a výroby závodu zaisťuje, že každý projekt je vybavený najvhodnejším strojovým zariadením, čo pomáha klientom maximalizovať produktivitu a zároveň minimalizovať investičné riziká a prevádzkové náklady.

Náš inžiniersky tím úzko spolupracuje s klientmi na poskytovaní prispôsobených riešení, ktoré spĺňajú ich presné výrobné požiadavky. Na rozdiel od hotových riešení starostlivo analyzujeme materiálové charakteristiky, požiadavky na kapacitu a podmienky na mieste, aby sme navrhli plne optimalizovaný závod.

Okrem toho sú cenové možnosti našich zariadení na drvenie a triedenie štruktúrované tak, aby poskytovali nákladovo efektívne riešenia bez kompromisov v oblasti výkonu alebo životnosti. Chápeme, že investičné rozhodnutia si vyžadujú starostlivé plánovanie, a preto sa zameriavame na to, aby sme našim klientom pomohli vyhnúť sa zbytočným výdavkom a maximalizovať návratnosť investícií.
Vďaka desaťročiam skúseností v tomto odvetví, dobrej povesti kvality a prístupu orientovanému na zákazníka je Constmach vaším dôveryhodným partnerom pre riešenia drviacich a triediacich zariadení. Kontaktujte nás ešte dnes, aby ste prediskutovali svoj projekt a dostali od nášho tímu odborníkov návrh na mieru.
Постројења за дробљење и просијавање су од суштинског значаја за индустрију грађевинарства, рударства и рециклаже, обезбеђујући ефикасну прераду сировина у потребне величине за различите примене. Цонстмацх, водећи произвођач у сектору, дизајнира и производи постројења за дробљење и сијање са различитим конфигурацијама и опцијама капацитета, обезбеђујући оптимално решење за сваког клијента. Наше фабрике имају производне капацитете од 50 до 1.000 т/х, што омогућава купцима да изаберу најпогоднију опцију на основу њихових захтева пројекта.

Наша постројења за дробљење и просејавање су дизајнирана узимајући у обзир кључне факторе као што су тип, тврдоћа и ниво абразивности материјала, максимална величина за храњење и потребне финалне фракције. Овај детаљан инжењерски приступ осигурава да постројење ради са максималном ефикасношћу и минималним оперативним трошковима. Клијенти могу да бирају између различитих типова дробилица, укључујући чељусне дробилице, ударне дробилице, конусне дробилице и ударне дробилице са вертикалним вратилом (ВСИ). Поред тога, различити типови дробилица се могу интегрисати у једну конфигурацију постројења како би се постигле најбоље перформансе за специфичне примене.

Ако тражите постројење за дробљење и просијавање за продају, Цонстмацх нуди широк спектар решења прилагођених вашим производним потребама. Штавише, цене наших постројења за дробљење и просијавање су конкурентне, обезбеђујући висококвалитетне опрему по исплативим ценама.

Једна од наших најјачих могућности је наша напредна технологија 3Д дизајна, која омогућава нашем инжењерском тиму да креира оптимизоване распореде постројења. Ови распореди укључују хранилице, дробилице, сита, резервоаре, подлошке и транспортере, обезбеђујући беспрекоран проток материјала и високу ефикасност. Са нашим високотехнолошким системом аутоматизације, који покрећу СИЕМЕНС и СЦХНЕИДЕР електронске компоненте и ПЛЦ, наше фабрике обезбеђују несметан рад, прецизну контролу и дугорочну издржљивост.

Техничке спецификације стационарних постројења за дробљење

Капацитет производње: 50 - 1.000 тпх
Конфигурације: Прилагођене на основу захтева пројекта
Доступне дробилице: чељуст, удар, конус, ВСИ (удар вертикалног вратила)
Погодност материјала: разне врсте, укључујући тврде и абразивне материјале
Коначни разломци: Прилагодљиви према потребама клијената
Високотехнолошка аутоматизација: СИЕМЕНС – СЦХНЕИДЕР електронске компоненте и ПЛЦ систем
Напредни 3Д дизајн: Оптимизовани распореди постројења за максималну ефикасност
Енергетски ефикасан и исплатив рад
Избор опреме и дизајна изгледа зависи од:
Жељени капацитет производње
Број и величине потребних коначних фракција
Врста и тврдоћа материјала који се обрађује

Зашто одабрати Цонстмацх за своје потребе дробљења и скрининга?

Цонстмацх је посвећен испоруци висококвалитетних, поузданих и исплативих решења за дробљење и просијавање. Наша стручност у пројектовању и производњи постројења осигурава да је сваки пројекат опремљен најпогоднијим машинама, помажући клијентима да максимизирају продуктивност уз минимизирање ризика улагања и оперативних трошкова.

Наш инжењерски тим блиско сарађује са клијентима како би обезбедио прилагођена решења која испуњавају њихове тачне захтеве производње. За разлику од готових решења, ми пажљиво анализирамо карактеристике материјала, захтеве за капацитетом и услове локације да бисмо дизајнирали потпуно оптимизовано постројење.

Штавише, цене наших постројења за дробљење и просијавање су структурисане тако да обезбеде исплатива решења без угрожавања перформанси или издржљивости. Разумемо да одлуке о инвестицијама захтевају пажљиво планирање, због чега се фокусирамо на помагање нашим клијентима да избегну непотребне трошкове и максимизирају поврат улагања.
Са деценијама искуства у индустрији, снажном репутацијом за квалитет и приступом усредсређеним на купца, Цонстмацх је ваш партнер од поверења за решења за постројења за дробљење и просијавање. Контактирајте нас данас да бисте разговарали о вашем пројекту и добили прилагођени предлог од нашег стручног тима.
Krossnings- och siktningsanläggningar är viktiga för bygg-, gruv- och återvinningsindustrin, vilket ger effektiv bearbetning av råmaterial till de storlekar som krävs för olika applikationer. Constmach, en ledande tillverkare i branschen, designar och producerar kross- och silanläggningar med olika konfigurationer och kapacitetsalternativ, vilket säkerställer en optimal lösning för varje kund. Våra anläggningar har produktionskapaciteter från 50 till 1 000 tph, vilket gör att kunderna kan välja det lämpligaste alternativet baserat på deras projektkrav.

Våra kross- och sållningsanläggningar är utformade med hänsyn till nyckelfaktorer som materialets typ, hårdhet och nötningsgrad, den maximala inmatningsstorleken och de slutliga fraktionerna som krävs. Denna detaljerade konstruktionsmetod säkerställer att anläggningen fungerar med maximal effektivitet och minimala driftskostnader. Kunder kan välja mellan olika typer av krossar, inklusive käftkrossar, slagkrossar, konkrossar och vertikalaxelkrossar (VSI). Dessutom kan olika krosstyper integreras i en enda anläggningskonfiguration för att uppnå bästa prestanda för specifika applikationer.

Om du letar efter en kross- och sållningsanläggning till salu erbjuder Constmach ett brett utbud av lösningar skräddarsydda för dina produktionsbehov. Dessutom är våra prisalternativ för krossnings- och sållningsanläggningar konkurrenskraftiga och tillhandahåller högkvalitativ utrustning till kostnadseffektiva priser.

En av våra starkaste möjligheter är vår avancerade 3D-designteknik, som gör att vårt ingenjörsteam kan skapa optimerade anläggningslayouter. Dessa layouter innehåller matare, krossar, siktar, trattar, brickor och transportörer, vilket säkerställer sömlöst materialflöde och hög effektivitet. Med vårt högteknologiska automationssystem, som drivs av SIEMENS och SCHNEIDER elektroniska komponenter och PLC, ger våra anläggningar smidig drift, precisionskontroll och långvarig hållbarhet.

Stationära krossverk Tekniska specifikationer

Produktionskapacitet: 50 - 1 000 tph
Konfigurationer: Anpassad utifrån projektkrav
Krossar tillgängliga: Jaw, Impact, Cone, VSI (Vertical Shaft Impact)
Materiallämplighet: Olika typer, inklusive hårda och abrasiva material
Slutliga fraktioner: Anpassningsbar för att möta kundens behov
Högteknologisk automation: SIEMENS – SCHNEIDER elektroniska komponenter & PLC-system
Avancerad 3D-design: Optimerade anläggningslayouter för maximal effektivitet
Energieffektiv och kostnadseffektiv drift
Valet av utrustning och layoutdesign beror på:
Önskad produktionskapacitet
Antalet och storlekarna på de slutliga fraktionerna som krävs
Typen och hårdheten på materialet som bearbetas

Varför välja Constmach för dina krossnings- och screeningsbehov?

Constmach har åtagit sig att leverera högkvalitativa, pålitliga och kostnadseffektiva lösningar för krossning och siktning. Vår expertis inom anläggningsdesign och tillverkning säkerställer att varje projekt är utrustat med det mest lämpliga maskineriet, vilket hjälper kunderna att maximera produktiviteten samtidigt som investeringsrisker och driftskostnader minimeras.

Vårt ingenjörsteam arbetar nära kunderna för att tillhandahålla skräddarsydda lösningar som uppfyller deras exakta produktionskrav. Till skillnad från standardlösningar analyserar vi noggrant materialegenskaper, kapacitetskrav och platsförhållanden för att designa en helt optimerad anläggning.

Dessutom är våra prisalternativ för kross- och sållningsanläggningar strukturerade för att tillhandahålla kostnadseffektiva lösningar utan att kompromissa med prestanda eller hållbarhet. Vi förstår att investeringsbeslut kräver noggrann planering, varför vi fokuserar på att hjälpa våra kunder att undvika onödiga utgifter och maximera deras avkastning på investeringen.
Med årtionden av branscherfarenhet, ett starkt rykte för kvalitet och ett kundcentrerat tillvägagångssätt är Constmach din pålitliga partner för krossnings- och sållningsanläggningslösningar. Kontakta oss idag för att diskutera ditt projekt och få ett skräddarsytt förslag från vårt expertteam.
Kırma ve eleme tesisleri, çeşitli uygulamalar için gerekli boyutlarda ham maddelerin verimli bir şekilde işlenmesini sağlayarak inşaat, madencilik ve geri dönüşüm endüstrileri için olmazsa olmazdır. Sektörde lider bir üretici olan Constmach, her müşteri için optimum bir çözüm sağlamak amacıyla farklı konfigürasyon ve kapasite seçeneklerine sahip kırma ve eleme tesisleri tasarlar ve üretir. Tesislerimiz 50 ila 1.000 tph arasında değişen üretim kapasitelerine sahiptir ve müşterilerin proje gereksinimlerine göre en uygun seçeneği seçmelerine olanak tanır.

Kırma ve eleme tesislerimiz, malzemenin türü, sertliği ve aşındırıcılık seviyesi, maksimum besleme boyutu ve gerekli son fraksiyonlar gibi temel faktörler göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Bu ayrıntılı mühendislik yaklaşımı, tesisin maksimum verimlilik ve minimum işletme maliyetleriyle çalışmasını sağlar. Müşteriler, çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar, koni kırıcılar ve dikey şaftlı darbeli kırıcılar (VSI) dahil olmak üzere çeşitli kırıcı türleri arasından seçim yapabilirler. Ek olarak, belirli uygulamalar için en iyi performansı elde etmek üzere farklı kırıcı türleri tek bir tesis yapılandırmasına entegre edilebilir.

Satılık bir kırma ve eleme tesisi arıyorsanız, Constmach üretim ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış çok çeşitli çözümler sunar. Ayrıca, kırma ve eleme tesisi fiyat seçeneklerimiz rekabetçidir ve uygun maliyetli oranlarda yüksek kaliteli ekipman sağlar.

En güçlü yeteneklerimizden biri, mühendislik ekibimizin optimize edilmiş tesis düzenleri oluşturmasına olanak tanıyan gelişmiş 3D tasarım teknolojimizdir. Bu düzenler, kesintisiz malzeme akışı ve yüksek verimlilik sağlayan besleyiciler, kırıcılar, elekler, hazneler, yıkayıcılar ve konveyörleri içerir. SIEMENS ve SCHNEIDER elektronik bileşenleri ve PLC ile desteklenen yüksek teknoloji otomasyon sistemimizle tesislerimiz sorunsuz çalışma, hassas kontrol ve uzun vadeli dayanıklılık sağlar.

Sabit Kırma Tesisleri Teknik Özellikleri

Üretim kapasitesi: 50 - 1.000 tph
Konfigürasyonlar: Proje gereksinimlerine göre özelleştirilmiş
Mevcut kırıcılar: Çeneli, Darbeli, Konik, VSI (Dikey Şaft Darbeli)
Malzeme uygunluğu: Sert ve aşındırıcı malzemeler dahil olmak üzere çeşitli tipler
Son fraksiyonlar: Müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilebilir
Yüksek teknoloji otomasyonu: SIEMENS – SCHNEIDER elektronik bileşenleri ve PLC sistemi
Gelişmiş 3D tasarım: Maksimum verimlilik için optimize edilmiş tesis düzenleri
Enerji açısından verimli ve uygun maliyetli çalışma
Ekipman ve düzen tasarımı seçimi şunlara bağlıdır:
İstenen üretim kapasitesi
Gereken son fraksiyonların sayısı ve boyutları
İşlenen malzemenin türü ve sertliği

Kırma ve Eleme İhtiyaçlarınız İçin Neden Constmach'ı Seçmelisiniz?

Constmach, yüksek kaliteli, güvenilir ve uygun maliyetli kırma ve eleme çözümleri sunmaya kendini adamıştır. Tesis tasarımı ve üretimindeki uzmanlığımız, her projenin en uygun makinelerle donatılmasını sağlayarak müşterilerin yatırım risklerini ve operasyonel maliyetleri en aza indirirken üretkenliği en üst düzeye çıkarmalarına yardımcı olur.

Mühendislik ekibimiz, tam üretim gereksinimlerini karşılayan özelleştirilmiş çözümler sunmak için müşterilerle yakın bir şekilde çalışır. Hazır çözümlerin aksine, tamamen optimize edilmiş bir tesis tasarlamak için malzeme özelliklerini, kapasite taleplerini ve saha koşullarını dikkatlice analiz ederiz.

Dahası, kırma ve eleme tesisi fiyat seçeneklerimiz, performans veya dayanıklılıktan ödün vermeden uygun maliyetli çözümler sunmak üzere yapılandırılmıştır. Yatırım kararlarının dikkatli planlama gerektirdiğini anlıyoruz, bu nedenle müşterilerimizin gereksiz masraflardan kaçınmalarına ve yatırım getirisini en üst düzeye çıkarmalarına yardımcı olmaya odaklanıyoruz.
Onlarca yıllık sektör deneyimi, kalite konusunda güçlü bir itibar ve müşteri odaklı bir yaklaşımla Constmach, kırma ve eleme tesisi çözümleri için güvenilir ortağınızdır. Projenizi görüşmek ve uzman ekibimizden özel bir teklif almak için bugün bizimle iletişime geçin.
Дробильні та сортувальні установки є важливими для будівельної, гірничодобувної та переробної промисловості, забезпечуючи ефективну переробку сировини до необхідного розміру для різних застосувань. Constmach, провідний виробник у галузі, проектує та виробляє дробильні та сортувальні установки з різними конфігураціями та параметрами потужності, забезпечуючи оптимальне рішення для кожного клієнта. Наші заводи мають виробничу потужність від 50 до 1000 тонн на годину, що дозволяє клієнтам вибрати найбільш підходящий варіант на основі вимог їх проекту.

Наші дробильні та сортувальні установки розроблені з урахуванням таких ключових факторів, як тип, твердість і рівень абразивності матеріалу, максимальний розмір подачі та необхідні кінцеві фракції. Цей детальний інженерний підхід гарантує, що завод працює з максимальною ефективністю та мінімальними експлуатаційними витратами. Клієнти можуть вибирати з різних типів дробарок, включаючи щокові дробарки, ударні дробарки, конусні дробарки та ударні дробарки з вертикальним валом (VSI). Крім того, різні типи дробарок можна інтегрувати в одну конфігурацію установки для досягнення найкращої продуктивності для конкретних застосувань.

Якщо ви шукаєте дробильну та сортувальну установку для продажу, Constmach пропонує широкий спектр рішень, адаптованих до ваших виробничих потреб. Крім того, наші дробильно-сортувальні установки конкурентоспроможні, що забезпечує високоякісне обладнання за рентабельними цінами.

Однією з наших найсильніших можливостей є передова технологія 3D-проектування, яка дозволяє нашій команді інженерів створювати оптимізовані плани заводу. Ці схеми включають живильники, дробарки, грохоти, бункери, шайби та конвеєри, що забезпечує безперебійний потік матеріалу та високу ефективність. Завдяки нашій високотехнологічній системі автоматизації, яка базується на електронних компонентах і ПЛК SIEMENS і SCHNEIDER, наші установки забезпечують безперебійну роботу, точне керування та тривалу довговічність.

Технічні характеристики стаціонарних дробильних установок

Продуктивність: 50 - 1000 т/год
Конфігурації: налаштовані відповідно до вимог проекту
Доступні дробарки: щокові, ударні, конусні, VSI (ударні з вертикальним валом)
Придатність матеріалів: різні типи, включаючи тверді та абразивні матеріали
Остаточні фракції: можна налаштувати відповідно до потреб клієнта
Високотехнологічна автоматизація: електронні компоненти SIEMENS – SCHNEIDER & PLC система
Удосконалений 3D-дизайн: оптимізоване розташування заводу для максимальної ефективності
Енергоефективна та економічна робота
Вибір обладнання та планування залежить від:
Бажана виробнича потужність
Кількість і розміри необхідних кінцевих фракцій
Тип і твердість матеріалу, що обробляється

Чому варто вибрати Constmach для ваших потреб у дробленні та сортуванні?

Constmach прагне надавати високоякісні, надійні та економічно ефективні рішення для дроблення та сортування. Наш досвід у проектуванні та виробництві заводів гарантує, що кожен проект оснащений найбільш відповідним обладнанням, допомагаючи клієнтам максимізувати продуктивність, мінімізуючи інвестиційні ризики та експлуатаційні витрати.

Наша команда інженерів тісно співпрацює з клієнтами, щоб надавати індивідуальні рішення, які точно відповідають їхнім виробничим вимогам. На відміну від готових рішень, ми ретельно аналізуємо характеристики матеріалів, вимоги до потужності та умови на місці, щоб спроектувати повністю оптимізовану установку.

Крім того, наші варіанти цін на дробильні та сортувальні установки структуровані таким чином, щоб забезпечити економічно ефективні рішення без шкоди для продуктивності та довговічності. Ми розуміємо, що інвестиційні рішення вимагають ретельного планування, тому ми зосереджуємося на тому, щоб допомогти нашим клієнтам уникнути непотрібних витрат і максимізувати віддачу від інвестицій.
Завдяки десятиліттям досвіду в галузі, міцній репутації щодо якості та орієнтованому на клієнта підходу Constmach є вашим надійним партнером у розробці рішень для дробильних і сортувальних установок. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваш проект і отримати індивідуальну пропозицію від нашої команди експертів.
Các nhà máy nghiền và sàng lọc là thiết yếu đối với các ngành xây dựng, khai thác và tái chế, cung cấp quy trình xử lý hiệu quả các nguyên liệu thô thành các kích thước cần thiết cho nhiều ứng dụng khác nhau. Constmach, một nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực này, thiết kế và sản xuất các nhà máy nghiền và sàng lọc với nhiều cấu hình và tùy chọn công suất khác nhau, đảm bảo giải pháp tối ưu cho mọi khách hàng. Các nhà máy của chúng tôi có công suất sản xuất từ ​​50 đến 1.000 tấn/giờ, cho phép khách hàng lựa chọn tùy chọn phù hợp nhất dựa trên yêu cầu của dự án.

Các nhà máy nghiền và sàng lọc của chúng tôi được thiết kế có tính đến các yếu tố chính như loại, độ cứng và mức độ mài mòn của vật liệu, kích thước nạp liệu tối đa và các phần cuối cùng cần thiết. Phương pháp kỹ thuật chi tiết này đảm bảo rằng nhà máy hoạt động với hiệu suất tối đa và chi phí vận hành tối thiểu. Khách hàng có thể lựa chọn từ nhiều loại máy nghiền khác nhau, bao gồm máy nghiền hàm, máy nghiền va đập, máy nghiền hình nón và máy nghiền va đập trục đứng (VSI). Ngoài ra, các loại máy nghiền khác nhau có thể được tích hợp vào một cấu hình nhà máy duy nhất để đạt được hiệu suất tốt nhất cho các ứng dụng cụ thể.

Nếu bạn đang tìm kiếm một nhà máy nghiền và sàng để bán, Constmach cung cấp nhiều giải pháp phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn. Hơn nữa, các tùy chọn giá nhà máy nghiền và sàng của chúng tôi có tính cạnh tranh, cung cấp thiết bị chất lượng cao với mức giá tiết kiệm.

Một trong những khả năng mạnh nhất của chúng tôi là công nghệ thiết kế 3D tiên tiến, cho phép nhóm kỹ sư của chúng tôi tạo ra các bố trí nhà máy được tối ưu hóa. Các bố trí này kết hợp máy nạp, máy nghiền, máy sàng, phễu, máy giặt và băng tải, đảm bảo dòng vật liệu liền mạch và hiệu quả cao. Với hệ thống tự động hóa công nghệ cao của chúng tôi, được hỗ trợ bởi các linh kiện điện tử và PLC của SIEMENS và SCHNEIDER, các nhà máy của chúng tôi cung cấp hoạt động trơn tru, kiểm soát chính xác và độ bền lâu dài.

Thông số kỹ thuật của Nhà máy nghiền cố định

Công suất sản xuất: 50 - 1.000 tấn/giờ
Cấu hình: Tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của dự án
Máy nghiền có sẵn: Hàm, Va đập, Hình nón, VSI (Vận hành va đập trục thẳng đứng)
Tính phù hợp của vật liệu: Nhiều loại, bao gồm vật liệu cứng và mài mòn
Các phần cuối cùng: Có thể tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu của khách hàng
Tự động hóa công nghệ cao: Linh kiện điện tử SIEMENS – SCHNEIDER & hệ thống PLC
Thiết kế 3D tiên tiến: Bố trí nhà máy được tối ưu hóa để đạt hiệu quả tối đa
Hoạt động tiết kiệm năng lượng và hiệu quả về chi phí
Việc lựa chọn thiết bị và thiết kế bố trí phụ thuộc vào:
Công suất sản xuất mong muốn
Số lượng và kích thước của các phần cuối cùng cần thiết
Loại và độ cứng của vật liệu đang được xử lý

Tại sao nên chọn Constmach cho nhu cầu nghiền và sàng lọc của bạn?

Constmach cam kết cung cấp các giải pháp nghiền và sàng lọc chất lượng cao, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí. Chuyên môn của chúng tôi trong thiết kế và sản xuất nhà máy đảm bảo rằng mỗi dự án đều được trang bị máy móc phù hợp nhất, giúp khách hàng tối đa hóa năng suất đồng thời giảm thiểu rủi ro đầu tư và chi phí vận hành.

Nhóm kỹ sư của chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để cung cấp các giải pháp tùy chỉnh đáp ứng chính xác các yêu cầu sản xuất của họ. Không giống như các giải pháp có sẵn, chúng tôi phân tích cẩn thận các đặc điểm vật liệu, nhu cầu về công suất và điều kiện tại chỗ để thiết kế một nhà máy được tối ưu hóa hoàn toàn.

Hơn nữa, các tùy chọn giá nhà máy nghiền và sàng lọc của chúng tôi được cấu trúc để cung cấp các giải pháp tiết kiệm chi phí mà không ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc độ bền. Chúng tôi hiểu rằng các quyết định đầu tư đòi hỏi phải có kế hoạch cẩn thận, đó là lý do tại sao chúng tôi tập trung vào việc giúp khách hàng tránh các chi phí không cần thiết và tối đa hóa lợi tức đầu tư của họ.
Với nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong ngành, danh tiếng vững chắc về chất lượng và phương pháp tiếp cận lấy khách hàng làm trung tâm, Constmach là đối tác đáng tin cậy của bạn về các giải pháp nhà máy nghiền và sàng lọc. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về dự án của bạn và nhận được đề xuất phù hợp từ nhóm chuyên gia của chúng tôi.
破碎和篩選設備對於建築、採礦和回收業至關重要,可以有效地將原料加工成各種應用所需的尺寸。 Constmach 是該領域的領先製造商,設計和生產具有不同配置和容量選項的破碎和篩選設備,確保為每個客戶提供最佳解決方案。我們工廠的生產能力從 50 噸/小時到 1,000 噸/小時不等,客戶可以根據其專案需求選擇最合適的選項。

我們的破碎和篩選設備的設計考慮了材料的類型、硬度和磨蝕性水平、最大進料尺寸以及所需的最終粒度等關鍵因素。這種詳細的工程方法可確保工廠以最高的效率和最低的營運成本運作。客戶可以從各種類型的破碎機中進行選擇,包括顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機和立軸衝擊式破碎機(VSI)。此外,不同類型的破碎機可以整合到單一工廠配置中,以實現特定應用的最佳性能。

如果您正在尋找待售的破碎和篩選設備,Constmach 可提供適合您生產需求的各種解決方案。此外,我們的破碎和篩選設備價格選擇具有競爭力,能夠以經濟實惠的價格提供高品質的設備。

我們最強大的能力之一是先進的 3D 設計技術,這使我們的工程團隊能夠創建優化的工廠佈局。這些佈局包括給料機、破碎機、篩機、料斗、洗滌機和傳送機,確保無縫的物料流動和高效率。我們的工廠採用高科技自動化系統,由西門子和施耐德電子元件和 PLC 提供支援,可實現平穩運行、精確控制和長期耐用性。

固定式破碎站技術規格

生產能力:50 - 1,000 噸/小時
配置:依專案要求客製
可用的破碎機:顎式破碎機、衝擊式破碎機、圓錐式破碎機、VSI(立軸衝擊式破碎機)
材料適用性:各種類型,包括硬質材料和磨蝕性材料
最終分數:可自訂以滿足客戶需求
高科技自動化:西門子-施耐德電子元件與PLC系統
先進的 3D 設計:優化工廠佈局,實現最高效率
節能且經濟高效的運行
設備和佈局設計的選擇取決於:
所需生產能力
所需最終分數的數量和大小
加工材料的種類和硬度

為什麼選擇 Constmach 滿足您的破碎和篩分需求?

Constmach 致力於提供高品質、可靠且經濟高效的破碎和篩分解決方案。我們在工廠設計和製造方面的專業知識可確保每個專案都配備最合適的機械,幫助客戶最大限度地提高生產力,同時最大限度地降低投資風險和營運成本。

我們的工程團隊與客戶密切合作,提供滿足其確切生產要求的客製化解決方案。與現成的解決方案不同,我們仔細分析材料特性、產能需求和現場條件,以設計完全最佳化的工廠。

此外,我們的破碎和篩選設備價格選項旨在提供經濟高效的解決方案,同時不影響性能或耐用性。我們明白投資決策需要仔細規劃,這就是為什麼我們專注於幫助客戶避免不必要的開支並最大化他們的投資回報。
Constmach 擁有數十年的行業經驗、良好的品質聲譽以及以客戶為中心的理念,是您值得信賴的破碎和篩分設備解決方案合作夥伴。立即聯絡我們討論您的項目,並從我們的專家團隊獲得客製化的建議。
Important
This offer is for guidance only. Please request more precise information from the seller.
Purchase tips
Safety tips
Seller Verification

If you decide to buy equipment at a low price, make sure that you communicate with the real seller. Find out as much information about the owner of the equipment as possible. One way of cheating is to represent yourself as a real company. In case of suspicion, inform us about this for additional control, through the feedback form.

Price Check

Before you decide to make a purchase, carefully review several sales offers to understand the average cost of your chosen equipment. If the price of the offer you like is much lower than similar offers, think about it. A significant price difference may indicate hidden defects or an attempt by the seller to commit fraudulent acts.

Do not buy products which price is too different from the average price for similar equipment.

Do not give consent to dubious pledges and prepaid goods. In case of doubt, do not be afraid to clarify details, ask for additional photographs and documents for equipment, check the authenticity of documents, ask questions.

Doubtful prepayment

The most common type of fraud. Unfair sellers may request a certain amount of advance payment to “book” your right to purchase equipment. Thus, fraudsters can collect a large amount and disappear, no longer get in touch.

Varieties of this fraud may include:
  • Transfer of prepayment to the card
  • Do not make an advance payment without paperwork confirming the process of transferring money, if during the communication the seller is in doubt.
  • Transfer to the “Trustee” account
  • Such a request should be alarming, most likely you are communicating with a fraudster.
  • Transfer to a company account with a similar name
  • Be careful, fraudsters may disguise themselves as well-known companies, making minor changes to the name. Do not transfer funds if the company name is in doubt.
  • Substitution of own details in the invoice of a real company
  • Before making a transfer, make sure that the specified details are correct, and whether they relate to the specified company.
Found a fraud?
Let us know
Safety tips
PDF
Selling machinery or vehicles?
You can do it with us!
Similar ads
Price on request
2025
Turkey, İzmir
Contact the seller